宜兴机电锅炉节能减排改造工程

加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益著。这家公司是属于什么行业。宜兴机电锅炉节能减排改造工程

以10吨锅炉24小时节煤为例，一小时每蒸吨设计煤耗量低为150公斤。10吨炉每小时耗煤为：150公斤×10=1500公斤=1.5吨。一昼夜24小时耗煤量为：1.5吨×24=36吨。按节煤率10%计算：36吨×10%=3.6吨（一昼夜） 生产炉一年运行天数按300天计算，另60天为停炉修理时间，一年节煤3.6×300=1080吨。以辽、吉、黑东北地区为例煤价取600元每吨，节煤1080吨×600元/吨=64.8万元；取暖炉一个采暖期按150天计算：150×3.6吨=540吨 ,540吨×600元/吨=32.4万元。山西推广锅炉节能减排改造工程设备都是有5年的质保和维修的。

锅炉改造主要是指改造技术，即通过利用太阳能热力技术，并结合对常规燃煤、燃油、燃气、电、沼气和其他传统能源、新能源锅炉进行节能减排改造来达到节能降耗减排目的的复合技术工程，下面介绍一下太阳能锅炉改造技术的相关内容。华园新能源利用具有自主知识产权的太阳能中高温热利用技术并结合相关锅炉节能减排改造技术，在优先使用太阳能锅炉改造的前提下，对传统锅炉进行综合技术改造，采用余热回收、冷凝水回收、分级燃烧节煤、锅炉降温等设备，通过对锅炉的燃烧控制系统、传感系统、出渣系统、控制系统等进行优化完善，节能效果可达10%到90%之间。

热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近而减少热量排放损失。听说公司的待遇福利很不错的。

锅炉尾部采用热管余热回收技术；余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。合作过很多次经典的案例。福建常规锅炉节能减排改造工程

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节能原理传热有三种模式：对流、辐射、传导。一般而言，当炉体温度在900摄氏度以上时，热量传递以辐射为主，辐射传热是对流的15倍，占8成以上。常温下耐火材料的发射率一般为0.6～0.8，随着炉温的升高，会大幅度下降，高温下只有0.4～0.5，而高发射率涂料能一直保持0.9以上的发射率。根据基尔霍夫定律，材料的吸收率与发射率相等。当物体表面的发射率提高后，它的吸收热量的能力也相应提高。以10吨锅炉24小时节煤为例，一小时每蒸吨设计煤耗量低为150公斤。10吨炉每小时耗煤为：150公斤×10=1500公斤=1.5吨。一昼夜24小时耗煤量为：1.5吨×24=36吨。宜兴机电锅炉节能减排改造工程

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