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湖南双室式炉技术

来源: 发布时间:2022年11月07日

通常,我们把室式炉分室式火焰炉和室式电炉两类,室式电炉能严格控制炉温。炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。在所述炉体的后壁上并排设置多个烟道,并且所述烟道的高度高于所述喷嘴的高度,所述烟道的直径从大到小排列,直径大的烟道设置在靠近所述喷嘴一侧。本发明的一种室式炉,采用烟道直径从大到小排列的方式设置烟道,越靠近喷嘴的地方温度越高,烟道直径就越大,从而可以保持炉内温度的均衡。室式炉具有正方体或长方体炉膛的工业炉,又称箱式炉。湖南双室式炉技术

关于室式炉中页岩分布和气体运动的研究:当设计生产城市煤气的页岩干馏炉时,加热面可设想分为以下三段:1,焦化段:进行页岩有机物质的热分解;2,高温分解段:进行挥发产物的分解;3,冷却段:用蒸汽或冷瓦斯冷却页岩灰。我们推测炉子内上述各段的位置和大小对于炉子的处理量及产品的产率和质量有决定性的影响.室式炉的结构计算及工艺计算以下列几项原则为基础,这些原则尚未经实验方法校核。1,在整个炉内页岩塊径组成的分配是均匀的;2,页岩热分解时所出的蒸汽—瓦斯产物沿炉子整个断面均匀地下降至集气拱道。温州退火室式炉批发室式炉的燃烧装置或电热元件安装在侧墙或炉膛底部,以辐射、对流、传导等传热方式对工件加热。

室式炉的适用范围:室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。室式炉的结构特点:本系列电阻炉外型均为长方形,炉壳系用角钢及好的钢板折边焊接制成。工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。炉门通过多级铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭开启时只需将手把销往上提出,肢钩往外拉开,将炉门置于左侧即可。另外炉口下端装有与炉门连锁安全开头,当炉门开启时,电炉电源自动切断,以保证安全操作。

室式炉符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);烧嘴安装于炉顶结构,占地面积更小,布置更灵活;顶置自蓄热烧嘴,小功率多点布置,控制精度更高,炉温更均匀;带四阀板四通换向阀,结构简单,运行稳定,寿命达150万次以上;采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶,炉门全纤维结构;密封方式采用耐火纤维软密封结构,压紧方式采用多点气缸压紧,炉门升降使用卷扬机驱动;点火系统具有自动点火和火焰监测功能,并由控制系统进行安全连锁,当炉内温度低于800℃时,强制打开。室式炉点火系统具火焰监测功能,并由控制系统进行安全连锁,当炉内温度低于800℃时,强制打开。

室式炉当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴;完善安全控制系统,采用燃气、空气及压缩空气检测安全控制系统;根据加热工艺灵活设定加热曲线,加热过程满足加热曲线控制要求;旧炉改造工程量小,施工周期短,可单独提供燃烧控制系统。炉门采用上下双炉门结构,上层炉门用于上料,下层炉门上下升降,方便高温取料,由于只开启下部分炉门,上部分炉门关闭,炉膛热损失小,取料时不易降温。加热元件采用硅碳棒,布置于两侧墙,由硅碳棒强辐射加热。室式炉的旧炉改造工程量小,施工周期短,可单独提供燃烧控制系统。湖南双室式炉技术

在设计炉窑时,应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。湖南双室式炉技术

室式炉用炉门压紧装置,为解决现有装置密封不严的问题而设计。本实用新型室式炉用炉门压紧装置至少包括设置在室式炉口两侧的固定导槽,设置在炉门两侧的活动导槽,设置在炉门上的导向单元,以及动力驱动单元。炉门关闭后动力驱动单元能推动活动导槽压紧炉门。动力驱动单元包括驱动器,连接在驱动器上的四连杆组件,以及用于支撑四连杆组件的铰链和固定座。驱动器为电液推杆。电液推杆的摇臂上设有接近开关。导向单元至少包括分别设置在炉门四角处的四组导轮。本实用新型室式炉用炉门压紧装置结构合理,密封性好,成本低,适用于多种场合的室式炉。湖南双室式炉技术

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