深圳高温固溶炉公司

铝合金固溶炉的通风机与加热元件连锁，即只有当通风机接通电源后，加热元件才能通电工作，这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。环形起重链考虑到炉膛温度较高，采用16Mn环形起重链；滑轮组安装在炉体上部。铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。固溶炉在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性却反而愈大。深圳高温固溶炉公司

固熔炉金属型铸造人多采用金属型芯，也可采用砂芯或壳芯等方法，与压力铸造相比，铝合金固熔炉余属型使用寿命长。金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造，铸件质量稳定，表而粗糙度优于砂型铸造，废品率低。劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。金属型导热系数大，充型能力差。金属型木身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。广东分立式固溶炉批发固溶炉炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。

固溶炉采用全自动智能化的PLC控制系统，全数字可调节的参数，远拓机电技术工程师还为铝合金固溶炉配备了一键还原出厂日期的功能，而且数据可保存15年以上，可u盘考出。铝合金固溶炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。铝合金固溶处理炉门关闭后，才能与通风机装置和感应加热元器件的感应电源，防止铝合金固溶处理炉误操作而发生故障和事故。感应加系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。

快速固溶炉是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺的设备。固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件。2.成形工序间的冷作硬化。3.焊接后工件。例如铝：合金固溶热处理炉，铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时，将底架上的料筐移炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机、导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等组成。

固熔炉采用4台同步减速机、齿轮组，实现前后进出和左右平移，同时配两套变频器，确保铲车运行平稳。铲脚采用锻打件，长度为2.4米，数量为3支。铲脚升降采用液压油缸式，其动力由一套液压站提供。升降机构由轴承、轨道、锚链(链条)等组合。其中油缸行程为1.2米，活塞杆φ90mm，缸内径φ140mm，速度可调；铲脚的上下行程约为2.4米。铲车进出都设有声光讯号，进出端部都设有双保险限位开关铲车的控制：铲车上配置操作台，铲车的开启、前后、左右、升降及总停等分别有对应的按钮；另外配置一套西门子PLC，可编辑多段连续动作一键实现。固溶炉炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。广东分立式固溶炉批发

固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部。深圳高温固溶炉公司

铝合金刚在固熔炉淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金固熔炉金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，淬火后铝合金的强度称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。（100～200℃）内发生，称人工时效。深圳高温固溶炉公司