南京工业光伏电站运维

太阳能光伏发电系统由太阳能电池组、太阳能控制器、蓄电池（组）组成。如输出电源为交流220V或110V，还需要配置逆变器。各部分的作用为：（一）太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能发电系统中的**部分，也是太阳能发电系统中价值比较高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。（二）太阳能控制器：太阳能控制器的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。在温差较大的地方，合格的控制器还应具备温度补偿的功能。其他附加功能如光控开关、时控开关都应当是控制器的可选项；（三）蓄电池：一般为铅酸电池，小微型系统中，也可用镍氢电池、镍镉电池或锂电池。其作用是在有光照时将太阳能电池板所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。（四）逆变器：太阳能的直接输出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。为能向220VAC的电器提供电能，需要将太阳能发电系统所发出的直流电能转换成交流电能，因此需要使用DC-AC逆变器。光伏电站运维过程中，注重节能减排，降低运维过程中的能耗和排放。南京工业光伏电站运维

如何算出光伏组件日发电量太阳能光伏发电过程非常简单，即没有机械转动部件，也不消耗燃料，更不排放包括温室气体在内的任何物质，无噪声、无污染。太阳能资源分布***且取之不尽、用之不竭。因此，与风力发电、生物质能发电和核电等新型发电技术相比，光伏发电是一种相当有可持续发展理想特征的可再生能源发电技术。根据热力学分析，光伏发电具有很高的理论发电效率，可达80％以上，技术开发潜力巨大。太阳能电池板所面对的方向也会影响发电量。建议太阳能安装的方向可以是南方或西方，这取决于你的位置所在的地区。海南彩钢瓦光伏电站投资定期巡检，及时维护，光伏电站运维工作不容忽视。

组件清洗工作安全管理（1）进行组件清洗前，应考察监控记录中是否有电量输出异常的记载，分析是否可能是因漏电引起，并需检查组件的连接线和相关电器元件有无破损、粘连，在清洗前还需用试电笔对组件的铝框、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患，确保人身安全。（2）光伏组件铝框及光伏支架有许多锋利尖角。因此进行组件清洁的人员应穿着相应防护服装并佩戴帽子以避免造成人员的刮蹭伤。应禁止在衣服上或工具上出现钩子、带子、线头等容易引起牵绊的部件。（3）严禁使用硬质和尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件，禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。清洁时清洁设备对组件的冲击压力必须控制在一定范围内，避免不适当受力引起隐裂。（4）严禁在大风、大雨、雷雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。冬季清洁应避免冲洗，以防止气温过低而结冰，造成污垢堆积；同理也不要在面板很热时用冷水冲洗。（5）人员清洁时，禁止站立在距离屋顶边缘不足1米的地方进行作业。不准将工具及杂物向下投掷，在作业完成后统一带回。

生产型技改——AGC/AVC系统升级、监控系统改造监控系统的改造主要是能够将多种功能统一到一个监控平台来提高生产效率，包括多家逆变器品牌、多种监控方式兼容到统一的监控系统;视频安防、汇流箱、箱变、环境检测仪等数据兼容到统一的监控系统;监控集成远程数据分析、故障告警、工单派送、报表下载、运维建议等多项功能。生产型技改属于软件系统的升级改造，主要利用相关场站服务经验累积，通过气象和生产大数据分析来服务于各个场站。目前，国能日新的AGC/AVC系统不仅包容了以上多项功能，而且还建立了优化控制模型，实现了多目标优化控制策略，具备控制精密度高、控制响应速度快、安全防护能力更加全部的优势。结合市场应用情况，不断将产品进行优化、升级，满足调度要求，提高发电量和收益率，在存量电站技改方面占据一定的优势。逆变器的作用———逆变器能够将直流的功率经过转换，变成所要求的交流功率。

为什么要进行技改?

首先，很多存量电站在安装时的设计并不是很规范，有些设备已经老化或者停止工作，效率低下，对其进行技术改造可以极大提高发电量。第二，目前，光伏组件、逆变器、电池的价格在不断降低的同时，也更加高效，且各种新技术应运而生，一定的设备更换可以提高电站的发电效率。第三，受电网对电站发电量的考核要求，电站后期运维市场潜力大，越来越受重视，占技术改造相当大的部分。目前很多电站已经开始用智能机器人来清洗设备，大量的智能监控系统也在不断升级改造，功能强大，通过提高软件的各项功能和研发智能化产品，使电站的运维更加便捷，间接为电站的技改工作提效，同时增加收益。 光伏电站运维，确保每一缕阳光都能转化为绿色能源。陕西分布式山地光伏电站导水器采购

运维团队积极推广光伏电站运维新技术和新方法，提高电站运维水平和竞争力。南京工业光伏电站运维

目前单晶硅太阳能电池光电转换效率的比较高纪录，是新南威尔士大学PERL结构太阳电池创造的24.7%。其技术特点包括：硅表面磷掺杂的浓度较低，以减少表面的复合和避免表面“死层”的存在；前后表面电极下面局部采用高浓度扩散，以减小电极区复合并形成好的欧姆接触；通过光刻工艺使前表面电极变窄，增加了吸光面积；前表面电极采用更匹配的金属如钛、钯、银金属组合，减小电极与硅的接触电阻；电池的前后表面采用SiO2和点接触的方法以减少电池的表面复合。但是，该技术目前还没有实现产业化。除了PERL技术以外，还可以采用其它技术提高转换效率。如BPSolar的表面刻槽绒面电池和背电极（EWT）穿越技术。前者主要是通过激光刻槽工艺减小正面电极的宽度，增加太阳光的吸收面积，规模化生产已能实现18.3%的效率；后者通过在电池上进行激光打孔，将正面的电极引到背面，从而增大了正面的吸光面积，能够实现21.3%的效率。南京工业光伏电站运维