一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响。PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品。其特点主要是透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品普遍用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS硬片密度低、韧性差、易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，普遍应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高，适宜做较昂贵的吸塑制品。欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。一般的吸塑盒制品都容易产生静电，如果与精密的电子产品接触，容易损坏里面的元器件。松江区化妆品吸塑盒订做
同样都是用来包装的吸塑盒，那么PET化妆品吸塑盒跟PP化妆品吸塑包装盒哪一个好一些呢？ 其实它们2个是没有可比性的，因为PET跟PP是属于两种不同的吸塑材料，各自的材料性质是不一样的，那么用这两种材料做出来的吸塑盒也是不一样的。 比如从颜色上说，PP材料常见的颜色是白色、黑色或者本色（即乳白色），在薄片吸塑里面PP材料是没有透明的，相对透也只是那种半透明的乳白色；而PET常见的只有透明的颜色，很少用黑色或者白色。 从物理性质上说，PP材料的熔点高达167℃，是可以放进微波炉加热的一种吸塑材料，而且也可以耐零下35℃的低温，所以PP吸塑包装盒非常适合用于装熟食、冷鲜肉、海鲜等需要加热或者需要冷藏的食物；而PET的材质加热至70℃则容易变形，且会产生对人体有害的物质，所以PET吸塑盒适合装水果、蔬菜沙拉等不需要加热即可食用的东西。 黄浦区pet化妆品吸塑盒主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于各行各业的技术工艺。
吸塑托盘技术与外观要求：产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。第二：产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。第三：产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。第四：规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置可适宜。第五：重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。苏州伟安电子配套厂专业生产销售吸塑托盘,电子吸塑托盘,防静电吸塑托盘,食品吸塑包装盒,PET托盘,PVC托盘,ABS托盘等产品。
一种吸塑盒的特点及优势：其优点如下：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。PET片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。
化妆品吸塑盒在国际贸易的发展及竞争的日益激烈，在目前塑料包材中，PP无菌硬质吸塑盒的耐热温度可以达到90-100℃,温度变形风险几乎为零。PP中文名：聚丙烯树脂。本色和PS相像，都是乳白色，透光但不透明。它具有质量轻、性能/价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上应用较广、产量增长较快的树脂之一。简单的原材料介绍，到目前为止差不多了，医疗器械的包装也就是PETETPS及PP这四大类的材料了。这当中使用较多的还是PETG6763泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。金山区化妆品吸塑盒加工
吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。松江区化妆品吸塑盒订做
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较强，大致为产品材料成本的8%。人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%。运输：根据客户离本厂距离而定。利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较低价供应商。胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升。材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。松江区化妆品吸塑盒订做
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