河南高精度行星减速机用途

行星摆线针轮减速机特点：1、传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87；两级减速时传动比为1/99--1/7569；三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到指定大。2、传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。3、结构紧凑、体积小、重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小1/2--2/3。4、故障少、寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少、寿命长。5、运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。6、拆装方便，容易维修。7、过载能力强、耐冲击、惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转。河南高精度行星减速机用途

行星减速机性能分析：减速比：输入转速比上输出转速。级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。满载效率：指在更大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。平均寿命：指减速机在额定负载下，至高输入转速时的连续工作时间。额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。噪音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。河南高精度行星减速机是什么行星减速机承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大。

在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被普遍应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。那为什么行星减速机却能够做到如此高的精密度呢？它的主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。相对其他减速机，精密行星减速机具有高刚性、高精度（单级可做到1分以内）、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

了解行星减速机性能要求：无论是潜在客户的设计输入还是新标准产品系列的规格，您的应用的性能要求对于确定行星减速机尺寸至关重要。性能要求的示例如下：1、蜗杆组的尺寸主要取决于性能要求。2、扭矩-扭矩负载要求是多少？3、速度-应用需要输出轴转动的速度有多快？4、悬臂负载-施加在输出轴上的外部径向载荷可能需要更大的齿轮负载能力，因此需要更大的齿轮。5、停机-行星减速机在关闭前运行多长时间？根据使用寿命要求，间歇负荷应用可以使用更小的齿轮箱，可以使用更小的齿轮箱。6、寿命-满足所需寿命需要多少个周期或连续几个小时？与设计4000小时相比，设计400小时在尺寸上有很大差异。行星减速机却有着工业级产品的价格，被应用于普遍的工业场合。

行星减速机的特点：体积小、重量轻、承载能力大、使用寿命长、运行平稳、噪音低、输出扭矩大、转速比高、效率高、安全性能好等特点。具有功率分流、多齿啮合的特点。行星减速机工作条件：1、减速机及附属装置进行管线均已施工完毕。2、减速器的安装水平已调整到要求的范围内。3、输入/输出轴对准已在所需范围内调整。4、现场提供了适当的动力，减速机已按要求注入润滑油，旋转部件和摩擦部件已充分浸泡。5、相关的检测设备已经准备好，有相关的合格人员和应急预案。6、润滑、液压、冷却、水、气和电气系统，除施工后外，应对系统进行检查和测试，并对系统进行单独测试。行星减速机利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。河南低噪音行星减速机价格

星轮减速器内部由一大齿轮（太阳轮）和四周行星齿轮的内啮合完成传动。河南高精度行星减速机用途

机械效率是评价机器机械性能的一个重要参数。普通行星减速机的机械效率可以通过经验公式计算，效率相对较高。与普通减速器相比，微型行星减速机的类型较多，传动比范围远远超过普通减速器。在结构上，微型行星减速机的行星轮采用多对称布置，与普通减速器的结构有很大的不同。在材料选择方面，普通减速器通常选择钢，行星减速机材料有钢、铝合金、粉末冶金材料、工程塑料等材料，因此行星减速机和普通减速器的机械效率差异很大。目前还没有很好的方法或经验公式来计算，机械效率通常是通过测试设备来测试的。微减速器机械效率的影响因素的分析可以为研究提高微减速器机械效率的方法、提高产品质量和改进设计提供依据。河南高精度行星减速机用途

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