四川铝合金行星减速机

摆线针轮行星减速机使用条件：1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时至大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。行星减速机性能特点：安装简单。电机连接板和轴衬的模组化设计安装简单同轴输出。四川铝合金行星减速机

行星减速机性能分析：减速比：输入转速比上输出转速。级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。满载效率：指在更大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。平均寿命：指减速机在额定负载下，至高输入转速时的连续工作时间。额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。噪音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。四川铝合金行星减速机行星式齿轮减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计先进、结构新颖的减速机构。

行星减速机和一般减速机的区别：1、一般的减速器体积大、传动效率低；而行星减速机结构紧凑、回程间隙小、体积小、安装方便、承载能力高，应用较为普遍，一般用于伺服、步进、直流等传动系统。2、一般减速器和行星减速机在工艺上来讲，行星减速机做工精细，精度高。行星减速机箱体采用球墨铸铁材质，大幅度提高了箱体的刚性和抗震能力。3、行星减速机比一般的减速机要系统使用具有寿命长而且运行中产生的噪音会相对来说较小。因为一个行星减速机转矩至高可以发展到2600000Nm，齿轮均采用渗碳淬火技术处理，得到高硬耐磨材料表面，齿轮热处理后全部磨齿。

行星减速机应用行业：1、机械制造行业。伺服精密行星减速机是机械传动行业中动力源和执行机构之间的中间装置。在工业生产中起到减速并传递大扭矩的作用。比如机械制造行业，其中精密行星减速机作为第二个要使用的通用机械设备，会随着机械制造行业的需求而持续上升。2、工业自动化行业。按照目前行星减速机的需求量将不断增加趋势，精密行星减速机在工业生产的发展中起着关键的作用，行星减速机取代传统的齿轮传动减速机，大幅度的提高业生产的效率与质量，必然会推动国内工业自动化的发展，会有更多更好的产品推出，可以为自动化带来更高效的产品。行星式减速机拥有结构紧凑、体积小、刚性高、传递扭力大、传动效率高的特点。

行星减速机设计中一个重要的环节是可靠性设计技术。传统的基于静力学的齿轮弯曲疲劳和点腐蚀疲劳计算对计算的理想度要求太高，安全系数的取值过大，对寿命的预测性精确度欠缺。一般只对一对啮合齿进行计算，由于高功率密度行星减速机本身对系统内传动结构的尺寸进行限制，对质量设定了轻量化，这表明相同结构尺寸的齿轮及其零部件要承担更大的载荷，这就需要更精确的设计和更完善的优化。行星减速机的可靠性和寿命主要体现在传动精度的退化、振动幅值的增加、噪声的增大以及相关零部件的损坏等方面。目前，围绕减速器可靠性设计和寿命预测技术主要体现在现代数模仿真计算以及基于运行信号的数据分析。高功率密度行星减速机可靠性设计是产品性能的保障，它要求在设计阶段不只能够计算出强度和寿命，还要能够以强度和寿命为目标进行零部件的设计。目前普遍采用的数据统计分析方法是建立在已有产品和类比产品基础上的，全新设计的产品开发将离不开可靠性虚拟仿真技术。行星减速机是一种具有普遍通用性的新型行星减速机。山东单级行星减速机咨询电话

齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音。四川铝合金行星减速机

了解行星减速机性能要求：无论是潜在客户的设计输入还是新标准产品系列的规格，您的应用的性能要求对于确定行星减速机尺寸至关重要。性能要求的示例如下：1、蜗杆组的尺寸主要取决于性能要求。2、扭矩-扭矩负载要求是多少？3、速度-应用需要输出轴转动的速度有多快？4、悬臂负载-施加在输出轴上的外部径向载荷可能需要更大的齿轮负载能力，因此需要更大的齿轮。5、停机-行星减速机在关闭前运行多长时间？根据使用寿命要求，间歇负荷应用可以使用更小的齿轮箱，可以使用更小的齿轮箱。6、寿命-满足所需寿命需要多少个周期或连续几个小时？与设计4000小时相比，设计400小时在尺寸上有很大差异。四川铝合金行星减速机

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