如何维修溴化锂机组--机组冷剂污染,或冷损失:这种情况一般是机组内部出现异常,如果不是设计原因的话,需要现场采样分析,判断出现冷剂污染或冷损失的部位,判断解决。也不是一般操作维修人员可以完成的。其`他原因造成,需要根据现场数据分析综合判断。机组结晶--溶液结晶,是溴化锂制冷机有的,结晶的原因有很多, 冷`却水低温,不凝性气体多,循环控制不`良等等,都会引起机组溶液结晶,一旦结晶,机组就不能正常运转,进而也就不能输出冷星了。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全...

蒸汽型溴化锂机组保养方案，溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断，指出不正常数据并作相应改善建议，吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。各热变换器之效能检查判断，必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查，必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动，提出相应改善建议。对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa)，...

加热时要注意防止蒸汽和冷凝水进入电动机和控制设备。切勿対电动机直接加热。屏蔽泵是否运行不能直接进行观察，如果溶液泵出口处未装真空压力表，可在取样例处安装真空压力表。若真空压力表上的指示值为一个大气压（即压力表指示为0）。表示泵内及出口处结晶未消除：若压力表指示为高真空，则表明泵不运转，机内出现部分结晶现象，应继续用蒸汽（加热，使结晶完全融解。泵运行时，如果真空压力表上指示的压力高于大气压，则说明结晶已融解。但是，有时溶液泵的扬程不高。取样阀处压力总是低于大气压，这时应用取样器取样，观察吸收器喷淋的情况，以及检查发生器有无液位，可通过听泵出口管内有无溶液流动的声音来判断结晶是否融解。以上...

由于铁锈及杂质等原因，必须对机组进行请洗。如果不进行请洗，即使溴化锂溶液进行了再生处理，但由于机内原有溶液放不干净，新溶液灌人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量较少。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾清洗掉。机组运行一定时闻后，将溴化锂溶液放出，可灌入储液器中讲行沉淀但时间太长，人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂浴液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾请洗掉。机组运行一定时间后，将溴化锂溶液放出，可灌人贮液署中进行沉淀...

溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水，溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化，如机组气密性保持不好，溴化锂溶液本身变质，缓蚀剂失效，使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物，其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率，一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力，使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果，节约能源，尽量减轻腐蚀，延长机组寿命，使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时，要定期抽样检测，如发生(杂质离子超标，溶液变色、变浊、缓蚀剂失效，PH值变化等)现象，则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重...

溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶...

应除锈，或换新的弹簧。若机组在抽真空时，真空电磁阀经检查其它都正常，**是因锈蚀而咬牢时，可用铁棒顶弹簧，使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中，抽出的不凝性气体在分离室中分离，若机组密封性好，则一般说来，不凝性气体主要是氢气，可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用，应应檢查钯元件供应电压是否正常，运运行情况是否正常，接线是否牢固，是否生锈等。应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件会被损坏，应检查或更...

其化学反应式为：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别，主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为：三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解，然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂，PH值为4～6。如PH值不在范围内，可略增加或略减少氢氧化锂的用量，但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应，在制备过程中会蒸发部份水，所以应用蒸馏水补至定量。简而言之，溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析，找出不合格的成份，按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去，使溶液各项...

蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组，选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。1. 根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。2. 选用溴化锂吸收式冷水机组时，冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶，影响运行安.全)。3. 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。 溴化锂...

为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因...

应进行清洁并干燥。检验过滤器，应进行清洗。检验燃烧器控制器，设定值与实际值是否一致，否则应调整。其他零件的检验，如限位开关、调节器等。停机时用帆布将设各全部盖上，防止尘垢沉积在燃烧器表面。中央空调水处理水处理的方式包括物理处理和化学处理。我公司进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各...

直燃机以燃油或燃气为能源，靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此，燃烧器的管理和故障排除，是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下：燃烧器点火失败点火失败的主要原因有：设有供电。应合上电源，对系统进行供电。手动燃料供应门关闭，无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后，燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开，无燃料供应，无法点火，燃烧器反馈保护装置作用，发出报警声。此时应打开燃料阀门，以供给燃料，同时，按燃烧器复位按钮，消声，再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损，使火花间距加大，应调节电极间距离到规定值。点火电极...

对于故障的出现，既不能慌忙，但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀，然后，认真分析，找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全，供大家参考！蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性是十分重要的，是引起溴化制冷机产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中成停机期间，也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过...

说明冷剂水已被污染。此时，应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过，则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高，要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的，说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行，可帮用增加抽气次数来补救，但应加强对真空抽气系统的管理，并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要...