前几年,我国五金行业整体档次不太高，中小企业比较多，起步较低，多为一些小作坊；近几年变化比较大，一是人员素质的提高，比如目前北京将建的全国五金市场“中华五金城”的负责人，都是博士，博士后人士；二是工艺及管理水平的提高。目前国内生产工艺水准参差不齐，国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地，国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。中国五金产品处于更新换代的阶段，从中低端向产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利，在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺，管理模式一起带进来。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无划伤等。龙岗区使用五...

三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。四、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这...

下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。(1)冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太大．应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。(2)凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增加气孔。(3)单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。(4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模上增加顶杆，顶下废料。另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备...

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的精加工方法。单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。五金车削件(5张)车削外圆面的特点有：1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度...

小圆角半径与精冲件料厚、力学性能以及尖角部位、夹角大小有关，见图7。图8 精冲件的小孔径(2)孔径和孔间(边)距精冲件的小孔径与材料厚度及力学性能有关，见图8。图9 槽宽和槽边距(3)槽宽和槽边距精冲槽形比精冲圆孔难度稍大，主要是凸模抗纵向弯曲的程度与槽宽和槽长及其比值的大小有关，可按图9判断精冲槽形时零件对精冲工艺的适应性。(4)窄悬臂精冲窄悬臂时，凸模承受较大的侧向压力，且受力情况较复杂，比精冲窄槽更为不利。一般可比照小槽宽乘以系数1.3～1.4。糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。罗湖区库存五金冲压件私人定做切口带弯曲的工件，弯曲部分一般应做成梯形，弯曲线两...

三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。四、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章...

利用模具压力使板料产生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件塑性加工工艺，称为冲压。而冲压之后得到的零件称为冲件。利用磨具压力使板料产生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件塑性加工工艺，称为冲压。而冲压之后得到的零件称为冲件。 [1]冲件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲件的工艺性指冲件对冲压工艺性的适应度。冲件具有良好的工艺性有利于节省材料、减少成形工序、提高磨具寿命和产品质量。冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。坪山区供应五金冲压件推荐货源五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。对冲压生产而言，单工位模具结构...

4，材料的不良，这个就有的说了，具体的可以到网上查一下。以上是检验标准，会这些以后基本作为一个刚入门的检验来讲已经可以，别的方面就不是图纸上能表达出来的了，需要你对冲压工艺的熟悉和经验了，比方说随便拿到手一个零件，老师傅马上能够知道该重点看哪里，哪里容易出问题，问题的可能的原因是什么，对后续工序和整个零件的影响会怎么样，对模具会造成什么影响，该怎么调整，该让生产线人员着重注意什么，以及后续包装会有什么要去，甚至对于整体的产品有什么影响。比如一些外观性的东西，产品表面的批锋是不允许的，批锋不仅影响外观，还会对人体安全构成威胁，等等。这些不是一两句话能说清楚的，需要大量经验的积累。缺点是有加工硬化...

板料冲压易实现机械化和自动化，生产效率高；冲压件尺寸精确，互换性好；表面光洁，无需机械加工；用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。3．2．1冲床结构及其工作原理冲床有很多种类型，常用的是开式冲床。电动机通过三角皮带带动大飞轮转动，当踩下踏板后，离合器使大飞轮与曲轴相连而旋转，再经连杆使滑块沿导轨做上下往复运动，进行冲压加工。当松开踏板时，离合器脱开，制动器立即制止曲轴转动，使滑块停止在位置上。五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的专业术语。如今我们来看下关于五金冲压件常见的专业术语。冲压行业是一个涉及领域极其行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成...

⑦用条料少废料冲裁两端带圆弧的制件时，其圆弧半径R应大于条料宽度B的一半，即R≥0.5B。图6 冲裁件中心孔公差⑧冲裁件的经济精度不高于IT11，一般要求落料件精度低于ITl0，冲孔件精度低于IT9。冲裁件的尺寸公差、孔中心距的公差见图5和图6。精冲是精密冲裁的简称，它是在普通冲裁技术上基础上发展起来的一种精密板料冲裁工艺。 [1]精冲件工艺应考虑以下几点：(1)圆角半径精冲件外形和内形的夹角部位都应用圆角连接。圆角半径过小时，尖角处的剪切面易发生撕裂，模具刃口易崩裂或产生严重磨损。就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。光明区特种五金冲压...

(3) 复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。3.冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。卸料板的作用，是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。罗湖区什么是五金冲压件哪家好3.1 产品毛刺增大当模具生产一段时间后，会出现生产零件...

板料冲压易实现机械化和自动化，生产效率高；冲压件尺寸精确，互换性好；表面光洁，无需机械加工；用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。3．2．1冲床结构及其工作原理冲床有很多种类型，常用的是开式冲床。电动机通过三角皮带带动大飞轮转动，当踩下踏板后，离合器使大飞轮与曲轴相连而旋转，再经连杆使滑块沿导轨做上下往复运动，进行冲压加工。当松开踏板时，离合器脱开，制动器立即制止曲轴转动，使滑块停止在位置上。五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的专业术语。如今我们来看下关于五金冲压件常见的专业术语。总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少次技术。技术进步缓慢。龙岗区库存五金冲压...

三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。四、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉...

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。广东销售五金冲压件保养...

设计排样时，在保证条料能顺利送进和稳定生产的前提下，应尽量减小料宽和步距，以降低钣金零件的成本。2.2 镶块设计(1)冲裁凸模。冲裁凸模的形状是由产品的形状决定的，它可以采用直身结构也可采用加强型结构。主要的固定方式有：挂台固定、销钉固定、螺丝固定。压块固定、顶丝固定。这其中挂台固定安全可靠，销钉固定不常用，其它3种固定方式主要是便于维修时快速更换。可以根据需要自由选择。凹模刃口可以直接在凹模板上割出，但对于产量较大或硬度较高的产品，应设计凹模镶块，以方便维修。凹模镶块的固定方式有：挂台固定、螺丝固定、压块固定。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。光明区制造五金冲压件推荐货源小圆角半...

（3）拉深:拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍)，以便减少摩擦力。为了防止褶皱，坯料边缘需用压板(压边圈)压紧。产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷，请看板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热，故亦称冷冲压，又简称冷冲或冲压。常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等，它们塑性高，变形抗力低，适合于冷冲压加工。一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。广东什么是五金冲压件检修冲压的具体工序包括冲裁、精冲、...

在冲压生产中，如果出现汛料孔堵塞又没有被及时发现，很容易损伤模具，造成凸模折断或凹模胀裂。要防止漏料孔堵塞，保证漏料顺畅．一定要榨制好漏料孔的尺寸大小。对于一些细小突出的部分，漏料孔的尺寸要适当放大；而对于废料翻滚造成的漏料孔堵塞，要减小漏料孔尺寸。进行模具设计时．应给予漏料孔足够的重视，设计凹模垫板时要以凹模板为参照，保证凹模垫板漏料轮廓比凹模板漏料轮廓大，设计下模架时要以凹模垫板为参照．以此类推。、、要保证安装板漏料孔比机床漏料孔小，否则，就要在下安装板上开斜坡，以保证废料终滑人机床漏料孔。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。福田区特种五金冲...

（2）家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。 （3）认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章。 处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少次技术。技术进步缓慢。（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形...

在一定的良好工艺条件下，精冲件可达到整个冲裁面都是光洁面。为提高精冲生产的经济性，在冲件毛刺侧允许有少量撕裂，常用光面率(光面高度占料厚的比例)来表示。精冲件的毛刺是不可避免的。精冲厚料时毛刺高度若超过0.2mm，模具须刃磨。精冲零件在使用前可用机械振动或砂带磨削等方法去除毛刺。采用模具和工具在压力机的作用下将平板配料弯成具有一定角度和曲率工件的冲压工序，称为弯曲。最小弯曲半径弯曲半径过小时，变形区材料易产生畸变和微裂。当弯曲半径过大时，弯曲角度与圆角半径的精度由于回弹而不易控制。合适的弯曲半径赋予弯曲件良好的弯曲工艺性。板材的最小弯曲半径见图11，管材的最小弯曲半径见图12。糊口日用品冲压厂...

根据工序组合程度分类（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 （2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 （3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 连续模(级进模), 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。 连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个...

(3) 复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。3.冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。深圳直销五金冲压件私人定做在冲压生产中，如果出现汛料孔堵塞又没有被及时发现，很容易损伤模...

在排布工位顺序时，应注意前后上位不能有影响，否则应调整工忙顺序。例如：在进行z字形弯曲时，如果z字形弯曲而上有冲孔且冲孔位置有较严格的公差要求，那么就应该先进行z字形弯曲，然后再冲扎，这样就保证了冲孔的位置。级进模的上位是根重要的工位．因为它涉及到产品如何从模具中取出。一般的出件方式主要包括吹出和落下，有的特殊产品也需要机械手取件。不论哪种方式，都需要进行切断，切断处的大小尺寸和位置要经过仔细考虑，因为它们不但影响到模具的出件，还影响到条料能否稳定、顺利地送进。而如果采用落料的出件方式，切断处的毛刺方向与其它位置是相反的，这要同产品设计人员进行研讨后才能确定。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲...

(3) 复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。3.冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。盐田区什么是五金冲压件推荐货源按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料...

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。中国的冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心国家关心的问题。龙岗区本地五金冲压件拆装⑷设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使...

五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。对冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而且钣金零件不能过于复杂，否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产，就可以改变这些缺点。级进模的特点是生产效率高，生产周期短，占用的操作人员少，非常适合大批量生产。读懂产品图后，首先要进行展开计算，产品的展开尺寸一般是通过经验公式得来的，也有的是通过软件计算得来的。无论用哪种方法，应该保证计算结果是在允许的范围内。因为一旦展开尺寸计算错了，产品—定是不合格的，再改正会很麻烦。所以应该对展开计算的结果进行验算，以保证展开尺寸准确无误。卸料板的作用，是在冲...

冲压的具体工序包括冲裁、精冲、拉伸、旋压、弯曲、翻边、胀形等。对冲裁件工艺性影响的是制件的结构形状、精度要求、形位公差及技术要求等。冲裁件合理的工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较易、寿命较长、操作方便及产品质量稳定等要求。冲裁件的工艺性应考虑以下几点：①冲裁件的形状应尽可能简单、对称，避免形状复杂的曲线。②冲裁件各直线或曲线的连接处应尽可能避免锐角，严禁尖角，一般应有R>0.5t(t为料厚)以上的圆角。具体冲裁件的圆角半径允许值见图1，如果是少废料、无废料排样冲裁，或者采用镶拼模具时可不要求冲裁件有圆角。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。罗湖区本地五金冲压件生产厂家（2）家电、电器...

(3)拾料块和顶杆。当条料进行折弯、切门，拉伸等成形工序时，会产生包紧力使条料成形部位包紧在镶块上，不易脱模。为保证条料顺利弹起，应在适当位置设计抬料块或顶杆，依靠弹簧力梅条料顶出。而在工位，切断的产品有时会因为冲压油的作用粘附在模具上，所以工位上、下模均应设计顶杆，以防出现叠件现象并损伤模具。另外，为了防止误送料和废料上浮现象损伤模具，可以设计误送料和废料上浮感应报警装置。在级进模的生产中，有时会出现一些故障，给生产造成影响，下面介绍一些常见故障的解决方法。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。龙华区什么是五金冲压件价格③冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离a不能过小(图...

⑦用条料少废料冲裁两端带圆弧的制件时，其圆弧半径R应大于条料宽度B的一半，即R≥0.5B。图6 冲裁件中心孔公差⑧冲裁件的经济精度不高于IT11，一般要求落料件精度低于ITl0，冲孔件精度低于IT9。冲裁件的尺寸公差、孔中心距的公差见图5和图6。精冲是精密冲裁的简称，它是在普通冲裁技术上基础上发展起来的一种精密板料冲裁工艺。 [1]精冲件工艺应考虑以下几点：(1)圆角半径精冲件外形和内形的夹角部位都应用圆角连接。圆角半径过小时，尖角处的剪切面易发生撕裂，模具刃口易崩裂或产生严重磨损。五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。盐田区附近五金冲压件价格另外，凹模刃口磨坝或冲压油过多过帖也会造成漏料孔...

（1）简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。(2) 连续冲模 冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时定位销2对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模1进行落料，凸模4进行冲孔。当上模回程时，卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡...

设计是源头，设计虽然只占模具成本的10%左右，却决定了整个模具成本的70%-80%，所以，设计人员在设计时一定要详尽地考虑模具结构，考虑提高生产率，如何方便维修。但是，又不能完全依赖于设计，在实际生产中要具体问题且体分析，根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修、保养也是很重要的。在模具维修时．应该多注意细节，找出根本原因，引对其维修。在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤摸具。定期的维护、保养可以提高模具的寿命。进行级进模的设计，有一项也很重要，就是设计让位，一般弯曲或成形等工位的所有后续 工位都需要让位，而且要充分让位，不但要考虑静态让位，还要考虑动态是否需要家电、电器冲压件行业...