粉末冶金齿轮技术在电机制造行业概况：粉末冶金技术制造具有优良疲劳性能和尺寸精度的齿轮以满足电机制造行业的严格要求的潜力，粉末冶金部件由于其成本效益、重量和节能等优点，在汽车传动和变速器中普遍应用。尽管过去在其他汽车传动应用领域取得了成功，粉末冶金技术尚未渗透到汽车动力传动系统齿轮市场，齿轮的传统加工似乎是一个复杂而昂贵的过程。什么是粉末冶金？粉末冶金是一种成型金属零件的工艺。这个过程有三个步骤：混合金属粉末；将粉末压制成所需形状；在受控条件下加热压实形状。较终的结果是一个金属零件，几乎与所需的形状相同，需要很少或没有机器精加工，这取决于所需的精度水平。粉末冶金齿轮种类应用：粉末冶金齿轮是各种汽...

粉末冶金齿轮在压坯过程中会造成哪些缺陷？圆样尺寸不符合要求：径向尺寸或孔距不合格：模具设计或制造可能有问题。如果可以通过调整工艺(即通过调整粉末成分、压坯密度、烧结工艺等)来消除误差。).也可以补救，否则只有模具报废。轴向不同尺寸进行不合格：对于无步圆柱形胸坯、调整粉末、改变压压或延长保持时间等，您可以调整和稳定轴向尺寸。对于步进压力空白，调整组合模冲的成形位置、各站的粉比、浮动模冲的运行速度等，可更改步进的高度大小。粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。长沙减速器齿轮价格粉末冶金齿轮件热套的问题有哪些？随着国家工业技术的不断发展，粉末冶金的传统铸...

粉末冶金齿轮安装注意事项：粉末冶金齿轮在安装使用时请不要在齿轮箱及电机铭牌或产品目录的规格以外使用，避免触电、受伤及损坏装置等。同时值得注意的是，请不要把手指或物品放进齿轮或电机的开口部位和不要使用有问题的齿轮箱或电机，以免有可能会导致人受伤，或是发生火灾等。(备注：一般来说齿轮箱或电机的铭牌请不要拆下来，而且客户不能对产品私自进行改造，由于您私自改造齿轮箱或电机造成的问题，不属于保修的范围，一般的公司都不会承担任何责任的。)粉末冶金齿轮密封处理机械密封方式：粉末冶金零件的表面光洁度较大，并且表面光洁度可以封闭表面上的孔。太原粉末冶金制品齿轮优惠粉末冶金齿轮表面防锈的处理方式：使用防锈油，防锈...

粉末冶金齿轮硬度：齿轮硬度与产品的材料、密度等级及后处理密切相关，以材料Fe-Cu-C-Ni为例，其相应的硬度建议为：密度6.6g/cm3min时：烧结态硬度控制在HRB40min；（FN-0205-20烧结态硬度典型值为HRB44），水蒸汽处理硬度控制在HRB50min，渗碳处理硬度控制在HRC20min，其中FN-0205-80HT渗碳处理硬度典型值为HRC23。密度7.0g/cm3min时：烧结态硬度控制在HRB65min，其中FN-0205-30烧结态硬度典型值为HRB69；渗碳处理硬度控制在HRC30min，其中FN-0205-130HT渗碳处理硬度典型值为HRC33。粉末冶金齿轮密...

粉末冶金齿轮是什么?应用范围有哪些?粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都很大程度减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。齿轮模具的适用范围主要有三个方面：塑料齿轮模具、粉末冶金齿轮模具和锥齿轮精锻模具。粉末冶金齿轮模具在三者中需求量是较大的。目前，我国齿轮模具发展尚处于初级阶段，大部分中小型模块粉末冶金齿轮均采用模具加工。粉末冶金齿轮表面防锈：粉末冶金零件加工完成后，涂抹合适的防锈油，并进行防锈纸包装防锈。南京耐磨粉末冶金齿轮厂粉末冶金...

粉末冶金齿轮怎样防锈?如今粉末冶金齿轮的应用越来越普遍，与钢铁材料相比，更容易产生锈蚀，在生产和储运过程中，如果产品产生锈蚀，除锈非常困难。所以在使用时一定要注意防锈，粉末冶金齿轮机械加工工序防锈措施：1、机械加工时，正常加工，对铁基粉末冶金齿轮不做其他防锈措施。在生产过程中，安排好生产进度，减少产品在生产线的周转时间。2、生产线工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金齿轮，必须戴挂胶手套。否则会因工作时，手出汗，直接接触产品，导致产品上锈，防锈失效。粉末冶金齿轮的使用材料，电磁材料：包括电工材料和磁性材料。杭州减速器齿轮生产厂粉末冶金齿轮种类应用：各种高低速同步器齿毂及组件，离合器齿轮，凸轮、凸轮...

提高粉末冶金齿轮的断齿强度的方法：1、普通的粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压粉末冶金齿轮可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。2、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮非常大的优势在于可以批量生产，一致性非常好。粉末冶金齿轮表面防锈：钝化和涂层处理，运输过程还是需要进行防锈，涂层对于后期装配使用有影响。宁波粉末冶金减速箱齿轮来图定制粉末冶金齿轮密封处理的方式有哪几...

机加工齿轮和粉末冶金齿轮哪个工艺好？机加工齿轮是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的中心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有普遍的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。粉末冶金齿轮密封处理蒸汽处理方法：蒸汽处理可在粉末冶金零件的表面形成一层氧化膜，这会堵塞表面的孔。广州粉末冶金成型齿轮生产厂粉末冶金齿轮工艺：齿轮制造看过不少，有滚齿，铣齿，插齿等等各种工艺，现在说...

粉末冶金零件在汽车和摩托车中的比例正在增加。其中粉末冶金齿轮被普遍使用。无论零件的重量或数量如何，汽车和摩托车中的粉末冶金齿轮所占的比例均远高于其他领域。摩托车和汽车中粉末冶金零件的比例增加表明，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于快速发展的位置。当根据零件的特性进行划分时，齿轮是一个结构零件，整个铁基零件的结构零件的非常重量比其他类型的粉末冶金零件要重得多。由于粉末冶金技术用于加工结构复杂的齿轮，因此在加工时必须格外小心。在这种情况下，为了增加机械齿轮的强度，有必要根据工件的性能要求适当地选择材料。使用粉末冶金材料毛坯进行齿轮传动可将其强度提高约10%。粉末冶金齿轮表面防锈：粉末冶金零件加工...

粉末冶金齿轮密度：由于齿轮用于传动，对齿轮的强度要求较高，故要求产品的密度也较高(通常是齿轮密度越高则齿抗越高，还有强度越好)，常温压制成形齿轮密度通常控制在6.60g/cm3minOR6.80g/cm3min，温压压制成形齿轮密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齿轮硬度：密度6.8g/cm3min时：烧结态硬度控制在HRB55min，（FN-0205-25烧结态硬度典型值为59HRB），水蒸汽处理硬度控制在HRB70min，渗碳处理硬度控制在HRC25min，其中FN-0205-105HT渗碳处理硬度典型值为HRC29。粉末冶金齿轮的强度有什么特点?采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其...

粉末冶金齿轮齿形条件：制造齿轮通常需要有：模数(径节)、齿数、压力角，跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。粉末冶金齿轮齿形条件与机加工齿轮齿形参数一致，主要是在公差带与机加工齿轮有差异。1．齿顶径公差以及烧结态齿顶径公差可以控制的范围：1)．齿顶径在20以内，公差建议为±0.1，2)．齿顶径在40以内，公差建议为±0.13，3)．齿顶径在60以内，公差建议为±0.15；注：齿顶径，齿根径因为对齿轮传动的影响较小，公差没有必要要求很严，较严则会提高成本。粉末冶金齿轮工艺特点：制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等。北京铁基粉末冶金齿轮定做粉末冶金齿轮表面防锈的处理方式：就粉末冶金齿轮...

粉末冶金齿轮强度要求：1、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮较大的优势在于可以批量生产，一致性非常好：2、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压FD0405可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。粉末冶金齿轮,强度都有一定的要求,所以选用材料时性能较好,目前齿轮使用较普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺...

粉末冶金齿轮齿形条件：制造齿轮通常需要有：模数(径节)、齿数、压力角，跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。粉末冶金齿轮齿形条件与机加工齿轮齿形参数一致，主要是在公差带与机加工齿轮有差异。1．齿顶径公差以及烧结态齿顶径公差可以控制的范围：1)．齿顶径在20以内，公差建议为±0.1，2)．齿顶径在40以内，公差建议为±0.13，3)．齿顶径在60以内，公差建议为±0.15；注：齿顶径，齿根径因为对齿轮传动的影响较小，公差没有必要要求很严，较严则会提高成本。粉末冶金齿轮工艺：是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。郑州粉末冶金螺旋齿轮生产厂粉末冶金齿轮安...

粉末冶金齿轮产生崩齿的原因有哪些?粉末冶金齿轮是以金属粉末或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料，通过成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种类型产品的技术。粉末冶金材料是用粉末冶金技术制成的多孔、半致密或全致密的材料(包括制品)。随着新材料应用的不断探索，粉末冶金齿轮在航空发动机齿轮零件中的应用越来越多。但由于粉末冶金材料特殊的成型方法和材料本身的特殊性能，在使用时可能会出现崩齿的情况，那么粉末冶金齿轮产生崩齿的原因是什么呢?热处理：热处理要是表面碳浓度高，MA级别高，也容易崩齿。使用方法：特别是汽车齿轮，挂挡的时候不注意、不按规定来，很容易把齿打掉。设计：很多齿轮的设计，都比较紧...

粉末冶金齿轮的强度有什么特点?粉末冶金齿轮是粉末冶金高新技术工艺下的高科技零件，其拥有少切削或无需切削的独特优势，凭借粉末冶金工艺的特点，被各个行业普遍应用。粉末冶金齿轮在使用过程中，其强度与硬度也是不可忽视的存在。粉末冶金齿轮的强度有以下几点特点：材料的膨胀系数以及模具的精度，大多取决于粉末冶金齿轮的精度。一般在直径50以内的齿轮国产模具约为8—9级之间，而进口模具则在7—8级之间。如果是斜齿轮，那么还可以再高一个等级。粉末冶金齿轮的较大优势在于，它可以大批量进行生产，而且一致性非常好。粉末冶金齿轮工艺：粉末冶金齿轮的重复性非常好。嘉兴粉末冶金锥齿轮工厂粉末冶金齿轮种类应用：各种高低速同步器...

粉末冶金齿轮工艺基本流程：1.制粉：制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。2.混料：混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种，分别用于不同要求。3.成形：成形是将混合均匀的混料，装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用较多的是模压成型。4.烧结：烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的较终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。5.后处理：烧结后的处理...

粉末冶金制品电镀有什么用?粉末冶金齿轮优点？用填充孔隙的方法来避免清洗不彻底带来的问题，同时选择的粉末冶金电镀工艺过程要尽量避免所用溶液的含有强腐蚀性或者促进腐蚀的介质，例如避免溶液内有氯离子等物质。要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但粉末冶金电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。粉末冶金制品电镀是为了防锈以及美观，但是由于粉末冶金制品具有多孔隙的特性，如需电镀，必须要找到专业做粉末冶金封孔的厂家，然后找做粉末冶金...

什么是粉末冶金齿轮？是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业只指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。工艺特点：1.制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等。2.晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析。3.近型成形，原材料利用率＞95%。4.少无切削，切削加工只40%~50%。5.材料组元可控，利于制备复合材料。6.制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。粉末冶金齿轮工艺特点：近型成...

粉末冶金齿轮是什么?应用范围有哪些?粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物。粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。如果按零件特点来分，齿轮属于结构类零件，而结构类零件在整个铁基零件中所占的非常重量也远远大于其他几类粉末冶金零件。粉末冶金齿轮的后处理：渗碳处理，碳氮共渗，淬火一体化的处理，硬度范围也是比较高的。长沙粉末冶金小模数齿轮产品粉末冶金齿轮强度要求：1、粉...

粉末冶金齿轮优点：1、一次成型：制造本钱低，加工生产效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工轮齿。2、资源应用率高：在齿轮成型过程中没有产生其他金属废料，对于钢铁资源的应用是较好的。3、免润滑零件：由于粉末冶金的加工特性，能够做成含油的零件，构成免润滑金属零件。在一些不重要的产品制造中能够去用粉末冶金齿轮，如玩具等，而精细传动、大扭矩传动等还是要首挑机械加工的齿轮，由于用粉末冶金制造的齿轮准确度不是很高，普通在10丝左右，不合适做精密机械传动。粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。合肥耐磨粉末冶金齿轮厂家粉末冶金齿轮是什么?应用范围有哪些?粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件上很难单...

粉末冶金齿轮安装注意事项：粉末冶金齿轮在安装使用时请不要在齿轮箱及电机铭牌或产品目录的规格以外使用，避免触电、受伤及损坏装置等。同时值得注意的是，请不要把手指或物品放进齿轮或电机的开口部位和不要使用有问题的齿轮箱或电机，以免有可能会导致人受伤，或是发生火灾等。(备注：一般来说齿轮箱或电机的铭牌请不要拆下来，而且客户不能对产品私自进行改造，由于您私自改造齿轮箱或电机造成的问题，不属于保修的范围，一般的公司都不会承担任何责任的。)粉末冶金齿轮零件结构设计注意：避免局部薄壁，以便装粉压实和防止出现裂纹。太原粉末冶金锥齿轮批发如何提高粉末冶金齿轮的断齿强度?粉末冶金齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物...

粉末冶金齿轮强度要求：1、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮较大的优势在于可以批量生产，一致性非常好：2、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压FD0405可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。粉末冶金齿轮,强度都有一定的要求,所以选用材料时性能较好,目前齿轮使用较普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺...

粉末冶金齿轮零件结构设计需要注意的问题？目前，不锈钢粉末冶金以其独特的优点得到了普遍的应用，其中，粉末冶金零件在汽车、摩托车中的比重日益增加，其中应用较普遍的是粉末冶金齿轮。汽车、摩托车等行业中粉末冶金齿轮所占比例远高于不锈钢粉末冶金零件。那么粉末冶金齿轮零件结构的设计需要注意什么问题呢?粉末冶金齿轮零件结构设计需要注意以下几点问题：1、避免侧壁上的沟槽和凹孔，以利于压实或减少余块。2、避免局部薄壁，以便装粉压实和防止出现裂纹。3、尽量采用简单、对称的形状，避免截面变化过大以及窄槽、球面等，以利于制模和压实。4、避免沿压制方向截面积渐增，以利于压实。各壁的交接处应采用圆角或倒角过渡，避免出现尖...

粉末冶金齿轮安装注意事项：粉末冶金好的度合金齿轮在搬动的时候，请注意不要发生脱落或是倾倒。粉末冶金好的度合金齿轮安装位置的选择，粉末冶金好的度合金齿轮安装位置的旁边一定不可以防止可燃物，防止发生火灾，这是因为粉末冶金好的度合金齿轮在运动时会产生很大的热量，如果旁边有易燃物很容易导致易燃物燃烧，发生火灾。同时如果安装位置的旁边放置其他的物品，就很可能会影响到粉末冶金好的度合金齿轮的通风、冷却等问题。粉末冶金齿轮优点：一次成型：制造本钱低，加工生产效率高、一次成型。嘉兴粉末冶金螺旋齿轮定制粉末冶金齿轮在压坯过程中会造成哪些缺陷？圆样尺寸不符合要求：径向尺寸或孔距不合格：模具设计或制造可能有问题。如...

粉末冶金齿轮在汽车行业的发展现状：齿轮粉末冶金生产的精度与材料加工的膨胀系数和模具的精度有关。因此，直径小于50的齿轮国产模具约为8个等级，而进口模具则为7个等级。在这种情况下，斜齿轮具有更高的等级。使用粉末冶金制造齿轮的比较大的优点是它们可以大量生产并具有良好的均匀性。常规粉末冶金齿轮产品通常可以承受相当于14海里的扭矩，而蜗杆压制零件可以达到20海里。在设计时，如果整套齿轮采用专业的粉末冶金设计，如果允许更改，其质量可能会降低30%。粉末冶金齿轮密封处理：有机硅化物的封闭方法、机械密封方式、蒸汽处理。温州减速器齿轮价格电机制造业粉末冶金齿轮设计：粉末冶金齿轮的材料适合于粉末冶金材料标准，粉...

粉末冶金制品电镀有什么用?粉末冶金齿轮优点？用填充孔隙的方法来避免清洗不彻底带来的问题，同时选择的粉末冶金电镀工艺过程要尽量避免所用溶液的含有强腐蚀性或者促进腐蚀的介质，例如避免溶液内有氯离子等物质。要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但粉末冶金电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。粉末冶金制品电镀是为了防锈以及美观，但是由于粉末冶金制品具有多孔隙的特性，如需电镀，必须要找到专业做粉末冶金封孔的厂家，然后找做粉末冶金...

粉末冶金齿轮使用哪些材料?粉末冶金齿轮在汽车中的使用比例是很高的，而且粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中也是难以单独统计的，粉末冶金齿轮的使用材料如下：电磁材料：包括电工材料和磁性材料。工模具材料：包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。高温材料：包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。摩擦材料：由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)...

粉末冶金齿轮加工和冷镦加工哪个好?相信大家都知道，在汽车行业中所使用的齿轮是一种很精密的零配件。由于传统工艺，如冷镦加工的加工难度大、加工复杂、加工繁琐、加工成本高，往往不能进行大批量生产，而目前粉末冶金加工技术就能很好的解决这些难题。但是，也有不少的朋友对此均保持着一种怀疑的态度。那么齿轮用粉末冶金加工和冷镦加工哪个好呢?冷镦加工是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的，在室温下把棒料或线材的顶部加粗的成形方法。冷镦是挤压成型工艺，挤压时有个凸台可能会导致零件挤压不均匀，像齿轮类的精密零件，齿部比较精密，模具也容易受损，在工艺方面不太合适，而用粉末冶金加工技术近净...

粉末冶金齿轮加工和冷镦加工哪个好?粉末冶金本身就是一种新型的加工成型技术，齿轮用粉末冶金加工，可以减少切削或者是无切削，减少了加工步骤，减少了很多原材料的浪费的净近成型技术，让齿轮的精度更高。粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物。因此，从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位，己经成为了各种好的汽车、轮船、摩托车齿轮的主要应用。我们可以看出齿轮用粉末冶金加工技术来做，相比冷镦加工来说，效果更好，性能更稳定。齿轮这种精密的零配件在汽车领域、消费电子领域、机械设备领域、通讯基站领域都有大量的应用，特别是汽车领域，汽车齿轮基本...

粉末冶金齿轮技术在电机制造行业概况：粉末冶金技术制造具有优良疲劳性能和尺寸精度的齿轮以满足电机制造行业的严格要求的潜力，粉末冶金部件由于其成本效益、重量和节能等优点，在汽车传动和变速器中普遍应用。尽管过去在其他汽车传动应用领域取得了成功，粉末冶金技术尚未渗透到汽车动力传动系统齿轮市场，齿轮的传统加工似乎是一个复杂而昂贵的过程。什么是粉末冶金？粉末冶金是一种成型金属零件的工艺。这个过程有三个步骤：混合金属粉末；将粉末压制成所需形状；在受控条件下加热压实形状。较终的结果是一个金属零件，几乎与所需的形状相同，需要很少或没有机器精加工，这取决于所需的精度水平。粉末冶金齿轮零件结构设计注意：避免局部薄壁...