a.Ⅰ阶段：线弹性阶段，拉伸初期，应力—应变曲线为一直线，此阶段应力比较高限称为材料的比例极限σe.b．Ⅱ阶段：屈服阶段，当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。c．Ⅲ阶段：为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的比较高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的比较大应力。d．Ⅳ阶段：为颈缩阶段，当应力增至比较大值σb后，试件的某一局部***收缩，***在缩颈处断裂。指金属材料能承受顶锻而不...

铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。顶气段性能：指金属材料能承受顶锻而不破裂的性能。冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。...

d．Ⅳ阶段：为颈缩阶段，当应力增至最大值σb后，试件的某一局部***收缩，***在缩颈处断裂。对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积。工艺性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力...

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