空压机油管路漏油的原因及处理？故障现象：油管路或法兰漏油原因分析：1)石棉垫不完整；2)密封垫材料不合格；3)法兰螺栓紧固不均匀；4)伸缩节漏油。处理方法：1)重新制作石棉垫片；2)使用合适厚度的耐油石棉板制作；3)重新紧固法兰；4)更换伸缩节。◆断油电磁阀失灵引起排气温度高的原因及处理？故障现象：机组运行中，排气温度高超过100℃引起保护动作。原因分析：润滑油量不足、润滑油规格不正确；处理方法：1)检查油面若低于“L”时，请停车加油“H”，检查油号换油品；2)检查进出口水管温差，检查进水温度螺杆空压机选型时考虑的因素很多，必须照顾到较高耗气量并考虑一定的余量。贵州两级压缩空压机哪家好 ...

变频空压机是如何节能省电的？目前，人们在选购空压机的时候，比较倾向于选购变频空压机。至于其中的原因，主要是因为该类型的空压机在使用过程中比较节能省电，那么，它是如何节能省电的呢？大家请看其节能原理：1、对于设备压力的设定，可以将满足生产设备要求的至低压力作为设定压力。空压机变频器会根据管网压力上下波动的趋势，调节变频空压机转速的快慢。2、该类空压机系统中的变频器使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，如此一来，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。3、该种空压机采用变频调速调节方式，其优点在于，当用户空气需求...

空压机跳闸停机的原因及处理？故障现象：正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。原因分析：1)电动机电压及电源电压异常；2)机组排气压力超过额定压力，电机超载引起电机热保护动作；3)润滑油规格不正确，润滑效果差，电机超载引起电机热保护动作。4)油细分离群堵塞(润滑油压力高)，引起油细分离器压差大保护动作，或电机超载引起电机热保护动作；5)压缩机本体故障，如转子积碳、摩擦、进入异物等；6)线路不良，接线松动、接触器故障；7)排气温度高故障；8)断油电磁阀故障；9)检查压力设置是否合理。处理方法：1)检查电动机电源和电压；2)检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关；3)...

空压机在潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。(6)在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致燃爆。(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。(8)压缩空气压力超过规定。以上情况均有可能导致空压机故障或空压机燃爆事故的发生。路循环系统能否稳定工作，直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。重庆空压机厂家供应空压机油管路漏油的原因及处理？故障现象：油管路或...

空压机危险性分析及事故预测(1)由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生燃爆，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起燃爆。(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为燃爆的潜在条件。螺杆空气压缩机操作者维修时要时刻注意维修中注意事项，了解空...

空压机跳闸停机的原因及处理？故障现象：正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。原因分析：1)电动机电压及电源电压异常；2)机组排气压力超过额定压力，电机超载引起电机热保护动作；3)润滑油规格不正确，润滑效果差，电机超载引起电机热保护动作。4)油细分离群堵塞(润滑油压力高)，引起油细分离器压差大保护动作，或电机超载引起电机热保护动作；5)压缩机本体故障，如转子积碳、摩擦、进入异物等；6)线路不良，接线松动、接触器故障；7)排气温度高故障；8)断油电磁阀故障；9)检查压力设置是否合理。处理方法：1)检查电动机电源和电压；2)检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关；3)...

开车时先打开空压机出口阀门，关闭冷凝液排污阀，接通空压机电源。1.6按下电源复位键，控制面板上出现“准备开车”。1.7按开车键开车，压缩机加载运行，设定空压机的加载及卸载压力需在合适的区间内。一般两者压力差要求大于0.6bar，以免空压机频繁加载和卸载。1.8每班检查一次控制屏上排气压力、排气温度、运行状态、故障报警、保养信息等参数及信息，一旦发现有维护提示及时通知维修部门进行处理。1.9每班必须至少一次手动对空压机出口管道、压缩空气储罐、过滤器底部排水。1.10空压机房温度控制35℃以下，空压机排气温度控制在75-95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。螺杆空压机中的压缩空气排水器，可以使管线中...

空压机振动的原因及处理？故障现象：一般情况下螺杆空压机运行中产生的振动很小，但在一些特殊情况下还是会发生振动增大或超标的现象。原因分析：1)润滑供油不足；2)轴承磨损；3)对轮中心偏差大；4)转子间隙不合格；5)油过滤器堵塞；6)地脚螺栓松动。处理方法：1)供油调节门是否全部开启，检查断油电磁阀是否故障2)检查轴承是否有磨损或损坏并更换轴承；3)重新调整；4)检查转子是否有变形；5)检查油压是否正常；6)调整紧固地脚螺栓。空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。福建一体式空压机供应商 空压机为什么需要分级压缩？压缩一次不行吗？很多人都知道，压缩机两级...

喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，然后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。因此，为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar（A）的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。压稳定由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的...

空压机运行中安全阀开启的原因及处理？故障现象：空压机运行时安全阀开启。原因分析：1)系统压力太高，超过安全阀动作压力；2)安全阀定值不准；3)空压机出口门未打开；4)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足；处理方法：1)如属正常，压力降低后自然恢复；2)重新整定；3)检查开启出口门；4)检修或重换安全阀。安全阀动作后不回座的原因及处理？故障现象：安全阀动作后泄漏。原因分析：1)阀芯与阀座接触面不严密；2)阀芯与阀座接触面有脏物，氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上；3)阀杆偏斜，阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜；4)密封面机械损伤或腐蚀；5)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐...

安全阀规定压力不开启的原因及处理？故障现象：安全阀失灵无法自动开启。原因分析：1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整；2)密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈；3)阀杆与衬套的间隙过小；4)弹簧产生长久变形。处理方法：1)重新对安全阀进行调整；2)对密封面进行吹洗或研磨、可做手动排气试验排除；3)适当增大阀杆与衬套的间隙；4)更换弹簧。◆安全阀动作频繁的原因及处理？故障现象：安全阀频繁起跳。原因分析：1)安全阀的排放能力过大与容器设备不相应；2)排放管断面和其弯曲半径太小，产生阻力；3)调节圈调节的位置不对应。处理方法：1)对安全阀重新进行选型；2)更换或调整安全阀进口管路...

开车时先打开空压机出口阀门，关闭冷凝液排污阀，接通空压机电源。1.6按下电源复位键，控制面板上出现“准备开车”。1.7按开车键开车，压缩机加载运行，设定空压机的加载及卸载压力需在合适的区间内。一般两者压力差要求大于0.6bar，以免空压机频繁加载和卸载。1.8每班检查一次控制屏上排气压力、排气温度、运行状态、故障报警、保养信息等参数及信息，一旦发现有维护提示及时通知维修部门进行处理。1.9每班必须至少一次手动对空压机出口管道、压缩空气储罐、过滤器底部排水。1.10空压机房温度控制35℃以下，空压机排气温度控制在75-95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。规范的使用方式能够在很大程度上延长空压机的...

空压机选择方面如何合理选压缩机，要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。4、结构简单，操作方便，配件易于购置。5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常及开机无法...

运行中无法卸载的原因及处理？故障现象：运行中超过额度工作压力仍然继续运行，或继续上升至安全阀动作。原因分析：1)压力开关设置不当或设定后出现漂移；2)进气阀动作不良；3)系统停止用气时如泄放电磁阀失效，则压力会缓慢上升；4)控制回路故障。处理方法：1)检修压力开关是否出现问题，必要时更换；2)拆卸后加注润滑油脂并手动润滑；3)泄气电子阀如有泄气，检修、更换泄放电磁阀；4)修复或更换。频繁加/卸载的原因及处理？原因分析：1)用气管路或设备存在泄漏；2)压力开关上下限压差设置太小；3)空气消耗量不稳定；4)压力维持阀阀芯密封不严，弹簧疲劳；5)空压机压力上限设置较低。处理方法：1)检查...

保养方面一、各主要部件的定期保养：为了保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。二、清洁冷却器：空压机每运行2000h左右，为清理散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘器对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露到点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。四、压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在比较低与比较高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影...

空压机选择方面如何合理选压缩机，要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。4、结构简单，操作方便，配件易于购置。5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。湖北...

控制机器运行温度、排气压力并做好机器日常管理、记录机器运行温度比较好控制在75-90℃之间，运行温度不宜太低，因为温度太低不利于压缩空气里面的水分及时蒸发排出，过多的水在润滑油系统里积存会降低润滑油的品质，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行产生隐患；运行温度太高也不利于润滑油的使用，进而对其它部件产生不良的连锁反应影响机器使用。机器的排气压力比较好结合用户用气量在厂家人员指导下设定，这样才能达到用气效果好，能耗又不高目的。笔者在现场就遇到过一位用户的真实经历，本来5公斤机器用的好好地，现场管控人员不停地下调机器排气压力造成机器耗油高，后能重新订做油分才处理好。常见的空压机故障主要分为几种，包...

空压机的危险因素和预防措施在科技飞速发展的，随着我国工业化水平越来越高，对设备要求也越来越高，由于其特殊的结构和介质的理化性质，空压机设备发生危险越来越多。空气净化及压缩过程中的火灾燃爆危险因素主要是：（1）空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭；分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故。（2）冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃...

油细分离器堵塞引起的电机超电流原因分析：当油细分离滤芯压力降超过(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应停机更换油气分离滤芯。这是因为机器卸载是以分离后压力(排气压力)为标准，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的实际负载就是额定压力加上，电机过载运行而引起电机超电流。油细分离器堵塞的判断方法：(1)油细分离器如果损坏或破裂，则排出空气中所含油分增加、补加油周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。(2)油细分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增高，严重时电动机热继电器保护动作。(3)油细分离器压差开关压差超过设定值()时压差开关动作，或内部定时时间为零时，控制...

提高容积利用率由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。对空压机的内部...

高温报警或停机的原因及处理？故障现象：机组运行中，排气温度高超过100℃引起保护动作。原因分析：1)润滑油量不足、润滑油规格不正确；2)冷却水量不足、冷却水温高3)断油电磁阀未得电或线圈损坏、膜片破裂或老化；4)环境温度超过所规定的范围；5)油冷却器堵塞；6)对于风冷空压机存在冷却风扇电机故障、冷却风扇损坏风管道不畅通或排风阻力(背压)大等原因；7)热控制阀故障；8)空气滤清器堵塞；9)油过滤堵塞，润滑油供油调节阀开度小，油流量过少；10)温度开关显示故障。处理方法：1)检查油面若低于“L”时，请停车加油“H”，检查油号换油品；2)检查进出口水管温差，检查进水温度；3)检修更换；4)增加排风，...

三向电磁阀故障造成进气阀伺服气缸无法打开的原因？原因分析：空压机启动后或运行中，如系统压力低于压力开关动作的下限定值时，压力开关发出加载指令，即向三向电磁阀加电，三向电磁阀加电后打开向进气门伺服汽缸供气以使进气门打开，当三向电磁阀卡涩或阀芯脱落时就无法打开，从而使空压机无法加载。三向电磁阀故障和压力开关故障同样会使伺服汽缸供气管路没有压力空气，这两项故障的排除方法都是首先在系统压力低于压力开关动作的下限定值时拆下进气门伺服汽缸的进气管检查是否有气压，如没有气压存在就说明三向电磁阀没有打开，然后再排除是压力开关故障还是三向电磁阀故障即可。永磁变频空压机的比较大特点就是节能。湖北空压机联系方式 ...

空压机异响的原因及处理？故障现象：空压机主机振动、噪声大，运行中有时会发出金属撞击声、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等。原因分析：1)皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；2)空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；3)地脚或进口滤网固定螺栓松动；4)紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；5)进气门关闭不严漏气量大，进气逆止门发生振动。处理方法：1)更换皮带；2)检查油位，更换油过滤器；3)检查、紧固螺栓，空压机重新找正；4)检测振动情况，确认紧固齿轮螺母松动进行修复；5)调整进气门位置如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。湖北双级空压机设备运行中...

空压机油耗大的原因及处理？故障现象：润滑油添加周期短或机组排出空气含油分大。发生原因：1)润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于油位镜的一半；2)回油管堵塞；3)回油管的安装与油细分离器底部的距离不符合要求；4)机组运行时排气压力太低；5)油气分离滤芯破裂；6)分离筒体内部隔板损坏。7)油系统或主机轴封有漏油现象；8)润滑油变质或超期使用。处理方法：1)检查油面并适当排放；2)拆卸清洁回油管限油孔；3)调整回油管插入的长度；4)提高排气压力；5)检查更换油细分离器；6)检査油气桶修复损坏隔板；7)消除漏油现象；8)更换润滑油。规范的使用方式能够在很大程度上延长空压机的使用...

空压机油耗大的原因及处理？故障现象：润滑油添加周期短或机组排出空气含油分大。发生原因：1)润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于油位镜的一半；2)回油管堵塞；3)回油管的安装与油细分离器底部的距离不符合要求；4)机组运行时排气压力太低；5)油气分离滤芯破裂；6)分离筒体内部隔板损坏。7)油系统或主机轴封有漏油现象；8)润滑油变质或超期使用。处理方法：1)检查油面并适当排放；2)拆卸清洁回油管限油孔；3)调整回油管插入的长度；4)提高排气压力；5)检查更换油细分离器；6)检査油气桶修复损坏隔板；7)消除漏油现象；8)更换润滑油。空气压缩机（空压机）的种类很多。云南双级空压机...

润滑油中水分含量大的原因及处理？故障现象：润滑油乳化或排污时连续放出较多水分。原因分析：1)润滑油冷却器发生泄漏，冷却水进入润滑油中；2)工作环境空气湿度大。处理方法：1)检查油冷却器并消除泄漏；2)加强工作环境通风、减少工作场所湿空气或水分排放。◆空气系统中含水量大的原因及处理？故障现象：压缩空气系统含水量大，排污阀不断放出大量水分。原因分析：1)冷却器泄漏；2)冷干机或干燥器工作不正常；3)储气罐没有定期防水。处理方法：1)检漏后消漏或更换冷却器；2)消除冷干机或干燥机存在的故障；3)空压机储气罐定期放水。螺杆空压机泵头外壳非专业人员不允许拆卸。北京螺杆空压机生产厂家压力泄放阀故障造成进气...

无油空气压缩机不使用油虽然在压缩空气的过程中不使用油来于空气接触,但仍然会使用油来冷却压缩机并润滑运作部件，以使得压缩机正常稳定运行。3.无油空气压缩机产生的压缩空气是无污染的大气中存在许多污染物,包括粉尘、水蒸气、油蒸气、微生物等。无油空压机所产压缩空气只能确保压缩工程中不带入油到压缩空气内，但不能去除空气中本身的杂志。这意味着无油压缩机产生的压缩空气不一定是无污染的，需要使用空气处理产品可以帮助将污染降低到所需水平。4.无油空压机不需要空气处理产品如第3点所描述，无油空压机所产压缩空气的气体品质很大一部分受制于环境，因此用户需要根据自己对压缩空气品质的需求，配置相对应的后处理设...

无法全载运行的原因及处理?故障现象：空压机启动后进气阀伺服器汽缸不能全开。原因分析：1)压力开关故障；2)三向电磁阀故障；3)进气阀动作不良；4)泄放电磁阀故障；5)压力维持阀动作不良；6)控制管路泄漏；处理方法：1)检查压力开关是否正常，出现异常及时更换；2)检查三向电磁阀是否正常，出现异常及时更换；3)拆卸后检查处理；4)检查、更换泄放电磁阀5)拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，有问题及时更换；6)检查泄漏位置后处理。空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。湖北永磁变频空压机生产厂家 安全阀规定压力不开启的原因及处理？故障现象：安全阀...

空压机的安全操作规程（螺杆式）空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。，停车油位应位于油位标记的2/3，当停车时油位低时要补充润滑油，严禁低油位开车。，所有必要阀门打开，严禁出口阀门在关闭状态下开启空压机，造成螺杆超压运行。，如有，通知维修部门进行维护。，主要是电源接线相序变化时，必须点动试转，以免电机反转造成危险及损坏设备。变频空压机，顾名思义，就是在普通工频空压机的基础上，加装了变频器，利用变频器矢量控制。山东双螺杆空压机设备空压机危险性分...

空压机油管路漏油的原因及处理？故障现象：油管路或法兰漏油原因分析：1)石棉垫不完整；2)密封垫材料不合格；3)法兰螺栓紧固不均匀；4)伸缩节漏油。处理方法：1)重新制作石棉垫片；2)使用合适厚度的耐油石棉板制作；3)重新紧固法兰；4)更换伸缩节。◆断油电磁阀失灵引起排气温度高的原因及处理？故障现象：机组运行中，排气温度高超过100℃引起保护动作。原因分析：润滑油量不足、润滑油规格不正确；处理方法：1)检查油面若低于“L”时，请停车加油“H”，检查油号换油品；2)检查进出口水管温差，检查进水温度螺杆空压机工作时产生压缩空气是不纯净的。河北永磁变频空压机机器日常管理：机器开机运行后用户现场人员检查...