精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。塔板的分类板式塔是一种应用极为多的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后...

精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来，成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)．而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。精馏段和提馏段以进料塔板为界，进料板以上的部分称精馏段，进料板以下（包括进料板）称为提馏段。新疆强制循环精馏塔采购塔底采出量的大小对精馏操作有何影响？精馏操作中塔釜液面必须保持稳定...

气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件（温度、压力）及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成。当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸汽速度合适，气液接触良好，则传热传质效率高，塔板效率亦高。当然，温度、压力也会随着物料平衡的变化而改变。热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡，具体反应在塔顶温度上。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础，反过来又依附于它们。没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压...

精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来，成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)．而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。精馏塔一般有哪些分类？安徽海水淡化精馏塔价格精馏塔是云南通威高纯晶硅绿色能源项目的主干设备，共18座34段。自4月26日首段精馏塔开始吊装，项目团队抢时间、重质量、抓安全，严格按照...

精馏塔停车一般步骤：1.制订一个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减小加热器和冷却剂用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化装置主分馏塔），为避免塔板漏液，多出些合格产品，降量时可适当增加些直接蒸汽的量。2.停止加料。3.排放塔中存液。4.实施塔的降压或升压，降温或升温，用惰性气清扫或冲洗等，使塔接近常温或常压，准备打开入孔通大气，为检修作好准备。具体需做那些准备工作，必须由塔的具体情况而定，因地制宜。精馏塔的应用范围有哪些？新疆外循环精馏塔蒸发盐1.散装填料散装填料是一粒粒具有一定几何形状和尺寸的颗粒体。一般以散装方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同...

为什么开车时，釜液的升温要缓慢进行？空塔加料时，由于没有回流液体，精馏段的塔板上处于干板操作的状态。由于没气液接触，气相中的难挥发组分，容易被之间带入精段。如果升温速度过快，则难挥发组分会大量地被带到精馏段，而不易为易挥发组分所置换，塔顶产品的质量不易达到合格，造成开车时间长。当塔顶有了回流液，塔板上建立了液体层后，升温速度可适当提高。减压精馏塔的升温速度，对于开车成功与否的影响，更为显着。江苏携德节能科技有限公司可以根据客户需求设计生产各种精馏塔、蒸发器、换热器等设备，欢迎来电咨询和考察。精馏塔在使用过程中会出现哪些问题？浙江升膜精馏塔装置填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质...

怎样进行全回流操作，全回流开车一般既简单又有效，因为塔不受上游设备操作干扰，有比较充裕的时间对塔的操作进行调整，全回流下塔中容易建立起浓度分布，达到产品组成的规定值，并能节省料液用量和减少不合格产品量。全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适，或需采取一些措施：1.物料在较长时期的全回流操作中，特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应，（除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应，否则应辟免在这种场合应用全回流操作。精馏塔特点：操作直观、简便。可任意控制采出、回流的比例。江苏升膜精馏塔采购怎样提高填料塔分离效率工厂经常会提出提高分离效率，以提高产品质量和收率的要求。与提高处理能力类...

(1)格栅填料是以条状单元体按一定规则组合而成的，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，因而具有多种结构形式。工业上应用较早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料较有代表性。格栅填料的比表面积较低，因此主要用于要求低压降、大负荷及防堵等场合。(2)波纹填料波纹填料是一种通用型规整填料，工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90。排列。造成精馏塔损坏的因素有哪些？云南外循环精馏塔...

物料平衡掌握不好，会使整个塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏，它将影响另两个平衡，即气液相平衡达不到预期的效果，热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸气速度合适，气液接触良好，则传热传质效率高，塔板效率亦高。当然温度、压力也会随着物料平衡的变化而改...

进料温度的变化对精馏操作影响是很大的。进料温度低，会增加加热釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。反之亦反。进料温度变化过大时，通常会影响整个塔的温度，从而改变汽液平衡。另外，进料温度的改变，会引起进料状态的变化，会影响精馏段、提馏段负荷的改变，使产品质量、物料平衡都会发生改变。因此，进料温度是影响精馏操作的重要因素之一。塔顶冷剂量的大小对精馏操作有何影响？塔顶冷剂量的大小会引起回流量和回流温度的变化。冷剂量加大，回流量也加大，塔顶温度下降；冷剂量减小，回流量也减小，会引起顶温上升，因此，塔顶冷剂量要适当。乙醇精馏塔主要应用在哪些方面？辽宁印染废水精馏塔装置掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是...

进料状态有哪几种，对精馏操作有何影响？进料状态有五种：(1)冷进料(2)饱和液(3)气液混和物(4)饱和气(5)过热气对于固定进料的某个塔来说，进料状态的改变，将会影响产品质量和损失。例如：某塔为饱和液进料，当改为冷进料时，料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇，即被加热至饱和温度，与此同时，上升蒸汽有一部分被冷凝下来，精馏段塔板数过多，提馏段板数不足，结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上，应适当调整再沸器蒸汽，使塔的回流量达到原来量。在精馏塔中，由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围，称为液泛。贵州危废废水精馏塔多少钱增加操作的稳定性填料塔阻力小，持液量低，耐波动性能差。填料塔在接...

进料位置对精馏的影响如精馏塔进料口有二个以上，通常安装在塔的不同高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。按照进料板位置的含义可知，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的精馏塔，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口，进料状态改变时也相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。乙醇精馏塔主要应用在哪些方面？辽宁农药废水精馏塔报价物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量...

精馏塔停车一般步骤：1.制订一个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减小加热器和冷却剂用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化装置主分馏塔），为避免塔板漏液，多出些合格产品，降量时可适当增加些直接蒸汽的量。2.停止加料。3.排放塔中存液。4.实施塔的降压或升压，降温或升温，用惰性气清扫或冲洗等，使塔接近常温或常压，准备打开入孔通大气，为检修作好准备。具体需做那些准备工作，必须由塔的具体情况而定，因地制宜。江苏有哪些精馏塔生产厂家？北京精馏塔（1）塔身塔身要求垂直，一般的倾斜度不能超过千分之一，否则将会在塔板上造成死区，对于小直径的精馏塔来说，如果塔板的安装是先分节安装，然后再组装的话...

精馏塔的基本温度曲线在底部较热，在顶部较冷。对于简单的两组分蒸馏，塔底温度只比重组分的沸点低。塔顶的温度刚好高于较轻组分的沸点。在塔的底部，我们希望重组分保留为液体，较轻组分保留为气体。因此，我们在底部设置温度以符合此要求。通过经由称为重沸器的热交换器增加热量来设定该温度。通常，通过蒸汽或热油流速，添加到塔底的热量易于控制。在塔的顶部，情况相反。我们希望轻组分保留为气体，而较重的组分冷凝为液体并从色谱柱中回落。最高温度刚好设置在较轻组分的沸点之上。此处的温度控制情况与塔底有所不同，这是因为当我们将顶部产品送去储存时，我们通常希望顶部产品为液体。因此，我们将从塔顶出来的所有气体冷凝为液体。分离该...

灵敏板的温度控制所谓灵敏板，是指当塔的操作经受扰动作用(或承受控制作用)时，塔内各板的组分都将发生变化，各板温度也将同时变化，当达到新的稳定状态时，温度变化量较大的那块板就称为灵敏板。由于干扰作用下的灵敏板温度变化较大，因此对温度检测装置的要求就不必很高了，同时也有利于提高控制精度。灵敏板的位置可以通过逐板计算或计算机仿真，依据不同情况下各板温度分布曲线比较得出。但是，由于塔板效率不容易估准，所以还需结合实践加以确定。通常，先根据测算．确定出灵敏板的大致位置，然后在它的附近设置若干检测点，然后在运行过程中选择其中较合适的一个测量点作为灵敏板。精馏塔醇类回收适用范围：低浓度的甲醇、乙醇等溶剂的回...

精馏通常在精馏塔中进行，然后气液两相流过逆流进行相间传热传质。液相挥发性组分进入气相，气相挥发组分进入液相，塔顶部可得到几乎纯挥发性组分，在塔底可得到几乎纯挥发性组分。塔中部的液体被添加到入口上方的塔段。上升蒸汽中的挥发性组分进一步加厚，称为精馏段，挥发性组分从下降液中提取，称为馏出段。塔顶的蒸汽被冷凝，冷凝液的一部分被用作回流，从塔顶返回精馏塔，剩下的馏出物是顶部产物。塔底的液体被再沸器部分汽化，蒸汽沿着塔上升，剩下的液体用作底部产物。流入塔内的液体量与塔顶的体积之比称为回流比。塔的尺寸将影响蒸馏操作的分离效果和能耗。按操作压力不同，精馏可分为加压精馏，常压精馏和减压精馏。辽宁强制循环精馏塔...

增加操作的稳定性填料塔阻力小，持液量低，耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作，很小的波动就会使塔超过负荷上限，效率下降，一旦效率下降，很难恢复，特别是理论级数多的塔，平衡时间很长，为了能够使填料塔在上限操作，稳定操作，减少外界条件变化至关重要，好的控制系统起很大作用，增强填料塔的操作稳定性，一般可提高5%~10%的处理能力。降低回收率提高生产能力的另一办法是降低回流比，使回收率下降，这种方法虽不提倡，但工厂在生产能力受限制时或多或少的不自觉地采用了。回收率降到某一数值后，继续降低收率提高处理能力，不再经济。因为收率再降低，产品的生产能力也不再提高。采取以上措施应注意各液体分布器的操作弹性。按...

物料平衡掌握不好，会使整个塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏，它将影响另两个平衡，即气液相平衡达不到预期的效果，热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸气速度合适，气液接触良好，则传热传质效率高，塔板效率亦高。当然温度、压力也会随着物料平衡的变化而改...

怎样进行全回流操作，全回流开车一般既简单又有效，因为塔不受上游设备操作干扰，有比较充裕的时间对塔的操作进行调整，全回流下塔中容易建立起浓度分布，达到产品组成的规定值，并能节省料液用量和减少不合格产品量。全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适，或需采取一些措施：1.物料在较长时期的全回流操作中，特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应，（除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应，否则应辟免在这种场合应用全回流操作。乙醇精馏塔主要应用在哪些方面？青海泡菜废水精馏塔采购精馏是一种分离过程，通过混合物中各组分的挥发来分离组分。常用的设备是板式蒸馏塔和填料精馏塔。精密蒸馏的原理和设备流程...

精馏塔在使用时，可能会出现工作效率变低的情况，这可能就是精馏塔出现了以下问题：1、液泛：操作时上层塔板液体流到下层，下降时，降液管中要保持特定的泡沫液层高度，来克服流体流动的各个阻力，下降的液体量增加使液层高度上升。随着积液上升，塔板压降变大，上层塔板液体就很难流下去，这就是降液管液泛，然后增加气速和液速，将泡沫液层将充满整个塔板，就形成液泛。处理方法：可以整改降液板底隙，或者是降低上升蒸汽量减少进料量，再就是降低蒸汽量、回流量来解决。2、漏液：这就是当精馏塔内上升气速过小，气体速度的压力小，顶不住板上液体由阀孔下漏，液体从孔口落下。因此要控制漏液量不大于液体流量的10%。3、雾沫夹带：下层塔...

进料温度的变化对精馏操作影响是很大的。进料温度低，会增加加热釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。反之亦反。进料温度变化过大时，通常会影响整个塔的温度，从而改变汽液平衡。另外，进料温度的改变，会引起进料状态的变化，会影响精馏段、提馏段负荷的改变，使产品质量、物料平衡都会发生改变。因此，进料温度是影响精馏操作的重要因素之一。塔顶冷剂量的大小对精馏操作有何影响？塔顶冷剂量的大小会引起回流量和回流温度的变化。冷剂量加大，回流量也加大，塔顶温度下降；冷剂量减小，回流量也减小，会引起顶温上升，因此，塔顶冷剂量要适当。精馏塔进行节能与优化处理时，需要针对基础能耗进行改进。吉林印染废水精馏塔板式塔种类繁多，通...

精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来，成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)．而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。连续精馏指的是精馏操作连续进料，连续采出。连续精馏塔一般由精馏段和提馏段组成。新疆海水淡化精馏塔价格精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在...

进料的预冷、预热为了提高塔上段的分离效率，可采用预冷进料；相反，为了提高塔下段的分离效率可采用预热进料。增强塔操作的稳定性增强塔操作的稳定性同样可以提高塔的分离效率，产品中杂质含量低意味着需要较高的分离效率，稳定操作时需要的分离级数较少。从能耗角度看，稳定操作能耗较少。降低收率减小产品采出量，使产品质量提高，但收率降低。怎样调节塔顶冷凝器在精馏塔操作后期，塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。塔顶冷凝器的调节可采用以下措施:1.提高操作压力。压力升高塔顶温度提高，换热温差加大。2.降低进料温度。进料温度降低，进料以下内回流加大，从而减少上升蒸气量，减少塔顶热负荷。通过精馏过程可以获得高纯度的产...

按液体流动型式分，有单流形、双流形、U形流形及其他流形(如四流形、阶梯形、环流形等)。单流形塔板应用较多，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。精馏塔的应...

怎样进行全回流操作，全回流开车一般既简单又有效，因为塔不受上游设备操作干扰，有比较充裕的时间对塔的操作进行调整，全回流下塔中容易建立起浓度分布，达到产品组成的规定值，并能节省料液用量和减少不合格产品量。全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适，或需采取一些措施：1.物料在较长时期的全回流操作中，特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应，（除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应，否则应辟免在这种场合应用全回流操作。精馏塔的维护注意事项有哪些？河北泡菜废水精馏塔采购(1)要保持塔底液面稳定平衡，必需稳定：①进料量和进料温度；②塔顶、侧线及塔底抽出量；③塔顶压力。(2)要保持稳定的塔...

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广阔的一种传质传热装置。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏塔特点：操作直观、简便。可任意控制采出、回流的比例。广西海水淡化精馏塔系统(1)要保持塔底液面稳定平衡，必需稳定：①进料量和进料温度；...

塔顶取出量的大小对精馏操作有何影响？塔顶取出量的大小与进料量有着密切关系：进料量增大或减小，取出量也相应增大或减小，这样才能保持搭内固定的回流比，维持塔的正常操作。如果进料不变，增加塔顶取出量，会引起回流比减小，操作压力下降，使重组分带到塔顶，引起产品不合格。减小取出量，会引起回流比增大，塔内的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔顶与塔釜压差增大，时间长了会引起液泛，从而导致塔釜产品不合格。江苏携德节能科技有限公司可以根据客户需求设计生产各种精馏塔、蒸发器、换热器等产品。江苏有哪些精馏塔生产厂家？江苏危废废水精馏塔装置1.散装填料散装填料是一粒粒具有一定几何形状和尺寸的颗粒体。一般以散装方式堆积在塔...

当液体沿填料层向下的流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流，壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使传质效率下降。为此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料的上方。填料是填料塔的主要构件，它提供了气液两相接触传质的相界面，是决定填料塔性能的主要因素。填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料两大类。精馏塔进行节能与优化处理时，需要针对基础能耗进行改进。制革废水精馏塔蒸发盐如果溢流口与下层...

如果溢流口与下层塔板的距离太近，则可能造成上层塔板的回流也不能顺利流入下层塔板，使上层塔板的液层增高，下层塔板的压力增大，严重时造成液泛。溢流口过高，超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“走短路”，从溢流管直接上升到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。安装时，对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求，如果不按要求去安装，将可能使塔的生产效率下降。 蒸汽速度和喷淋密度的影响填料塔的操作中，蒸汽速度的大小，对传质效率有直接的影响。气速小时，接触面只限于填料的表面，传质效率不高，随气速的增加，传质效率有所提高，但当气速超过了允许速度时，将会产生液泛现象，这就是操作中不允许的。间歇精馏具有生产能力较小，...

气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件（温度、压力）及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成。当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸汽速度合适，气液接触良好，则传热传质效率高，塔板效率亦高。当然，温度、压力也会随着物料平衡的变化而改变。热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡，具体反应在塔顶温度上。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础，反过来又依附于它们。没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压...