运用阳极氧化设备进行阳极氧化处理对控制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w／m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法，以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏，所以氧化时间较长，生产效率较低。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公...

硬质阳极氧化是铝及铝合金表面生成厚而坚硬氧化膜的一种工艺方法。硬质膜的较大厚度可达250μm，纯铝上形成的膜层微硬度为12000-15000MPa，合金的一般为4000-6000MPa，与硬铬镀层的相差无几，它们在低符合时耐磨性好，硬质膜的孔隙率约为20%左右，比常规硫酸膜低。瓷质阳极氧化：瓷质阳极氧化铝及铝合金在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或钍盐溶液中阳极氧化，溶液中盐类金属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中，从而使制品表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑料外观的处理过程。瓷质阳极氧化处理工艺流程与常规硫酸阳极氧化基本一致，不同的是瓷质阳极氧化是在高的直流电压（115-125V）和...

用阳极氧化设备进行阳极氧化后的铝或其合金，其硬度和耐磨性可达250千克/平方毫米～500千克/平方毫米；良好的耐热性使硬质阳极氧化膜的熔点高达2320℃；而好的绝缘性也使其耐击穿电压高达2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蚀能力，能让铝在盐雾中经几千小时不腐蚀。另外氧化膜中还具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂和美观艳丽的色彩，例如机箱的黑化处理。铝、钢、镁、铜及其合金等都可进行阳极氧化处理，除IT领域外，这种方法还普遍用于机械零件、飞机及汽车零部件、精密仪器及无线电器材、日用品和建筑装饰等方面。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，有想法可以来我司咨询！常州阳极氧化批发铝制品表面的自然氧化铝既...

在阳极氧化进行之前，要先对铝型材进行预处理，机械抛光是为了磨平铝型材表面的毛刺等缺陷；除油是为了去除铝型材表面的油污与杂质；再经过酸洗水洗和碱洗水洗然后再中和，需要注意的是正确的顺序是要先进行酸洗，以去除附着的重金属离子和无机盐，再进行碱洗，以消除有机物和微生物，如果先进行碱洗，使金属离子沉积下来再进行酸洗就起不到作用了，酸碱中和后进一步去除铝型材表面的油污和灰尘，再放入化学抛光液中进行化学抛光，使铝型材表面更加平整光滑，为后面获得更好的阳极氧化膜奠定基础。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，让您满意，期待您的光临！安徽铝阳极氧化加工氧化膜厚度计算：阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉...

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，染料的单分子为0.0015-0.003μm，染料向孔内扩散，与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色，封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制，控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！江苏铝阳极氧化加工为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方...

阳极氧化的原理是什么？阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲，版在铝上形成氧化权膜的过程实际就是一种电化学反应，即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质，在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下：阳极氧化在阴极上：H2:2H+2e=H2阳极氧化在阳极上：4OH-4e=2H2O+O2；4AI+3O2=2AI2O3+3351J；一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液，阳极反应采用铅板或者铝板，生成的氧化具有良好的耐腐蚀性，耐磨性能，膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法的可以来电咨询！太仓外观件阳极氧化要知道如何防止...

阳极氧化中的初始电压与处理时间：硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。（6）氧化处理溶液的搅拌：搅拌速度大小与氧化膜的生成速度（氧化膜质量）有关。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！吴江高光阳极氧化报价活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质...

铝阳极氧化着色的技巧：阳极氧化采用人工方法让铝及其铝合金表面生产一层氧化膜并施以不同的颜色，来提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽。喷砂氧化加强染色前的清洗，产品有氧化槽中取出后要充分清洗，铝阳极氧化表示尤其工件的夹缝、盲孔处，不然残留的酸在染色时会慢慢流出来，让染色溶液的ph偏离正常范围，并让其部位的颜色和别的地方有明显的差别，甚至有可能腐蚀氧化膜。氧化铝的表面在自然条件下就保持一层10100埃的氧化膜，人工氧化膜根据不同的目的让膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生产的方法有化学氧化法和电化学氧化法。化学氧化将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层阳...

铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色介绍阳极化处理。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司，有需求可以来电咨询！无锡附近阳极氧化企业阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的...

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，染料的单分子为0.0015-0.003μm，染料向孔内扩散，与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色，封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制，控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，竭诚为您服务。嘉兴雾面阳极氧化单位铝阳极氧化着色的技巧：阳极氧化采用人工方法让铝及其铝合...

作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,构成无水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。直流电硫酸阳极氧化法的应用尤为普遍,这是由于它具有适用于铝及大局部铝合金阳极氧化处置；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附才能强极易着色；处置电压较低,耗电少；处置过程不用改动电压周期,有利于连续消费和理论操作自动化。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！无锡彩色阳极氧化认证阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺，应用普遍的金属种类...

阳极氧化的氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。而一般的硫酸直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关,因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针,其值的大小直接影...

铝阳极氧化的封闭工艺：铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等：（1）高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜：水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。（2）无机盐封闭无机盐法可以提高有机着色染料的牢度，因此在化学着色法中常用。①醋酸盐法②硅酸盐法（3）有机封闭法这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增...

机械设计中的铝材阳极氧化工艺：铝是地壳中含量丰富的金属元素，也是机械设计中常用的金属材料之一，在航空、建筑、汽车、电子等工业的发展中，以其优异的综合性能，发挥着重要作用。在机械设计中，为使铝材料发挥其较大的性能，往往需要对材料进行处理，阳极氧化处理就是其中一种。阳极氧化是20世纪开发的一种简单的电化学工艺，可在铝表面形成氧化铝保护涂层。尽管铝具有足够的耐腐蚀性能，使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性，但仍会发生表面腐蚀，损害其外观。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！吴中本色阳极氧化单位硬质阳极氧化：一、操作条件方面的差异：1、温度不同：普通氧化18...

阳极氧化与导电氧化的区别：1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，欢迎您的来电哦！嘉兴彩色阳极氧化批发阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝...

阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺，应用普遍的金属种类就是铝。所以阳极氧化一般指代铝的阳极氧化。其原理是让铝或铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，让其通过电流，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.铝的阳极氧化，是在将铝及其合金的表面上形成厚度为5微米～20微米的保护膜，如果为了好的硬度，硬质阳极氧化膜可达60微米～200微米。这层膜可以改变金属的表面状态和性能，如提升表面着色能力、提高耐腐蚀性、增强耐磨性和硬度，以及保护表面等。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，期待您的光临！山东纯铝阳极氧化阳极氧化与电镀有哪些区别?1.处理方法不同.电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层...

阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的，所以抗静电能力强，特别适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。众所周知，铝型材的优点有很多，应用领域也非常普遍，但阳极氧化后的铝型材优点更多：阳极氧化铝型材，膜厚均匀，有良好的金属质感，大气、美观，并且氧化膜质地坚硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能达到蓝宝石级。硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别：硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求，目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。昆山显荣电子工...

阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺，应用普遍的金属种类就是铝。所以阳极氧化一般指代铝的阳极氧化。其原理是让铝或铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，让其通过电流，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.铝的阳极氧化，是在将铝及其合金的表面上形成厚度为5微米～20微米的保护膜，如果为了好的硬度，硬质阳极氧化膜可达60微米～200微米。这层膜可以改变金属的表面状态和性能，如提升表面着色能力、提高耐腐蚀性、增强耐磨性和硬度，以及保护表面等。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，欢迎客户来电！昆山光面阳极氧化单位阳极氧化与电镀的区别是处理原理不同。电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材...

阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且较成功的。阳极氧化的工艺流程：铝工件→上挂→脱脂→中和→碱蚀→除灰→化抛→中和→阳极氧化→活化→表调→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下挂如果需要二次氧化，将产品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蜡），进行二氧，重复以上过程。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公...

阳极氧化膜的结构：阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。阻挡层阻挡层是由无水的AI2O3所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。多孔的外层氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O还含有电解液的阴离子组成。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司。常熟高耐磨阳极氧化加工阳极氧化与电镀有哪些区别?1.处理方法不同...

什么是阳极铝氧化？所谓阳极铝氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。阳极铝氧化的原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解...

阳极氧化的原理是什么？阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲，版在铝上形成氧化权膜的过程实际就是一种电化学反应，即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质，在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下：阳极氧化在阴极上：H2:2H+2e=H2阳极氧化在阳极上：4OH-4e=2H2O+O2；4AI+3O2=2AI2O3+3351J；一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液，阳极反应采用铅板或者铝板，生成的氧化具有良好的耐腐蚀性，耐磨性能，膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！苏州铝阳极氧化优惠铝...

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，染料的单分子为0.0015-0.003μm，染料向孔内扩散，与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色，封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制，控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，有想法可以来我司咨询。昆山喷砂阳极氧化质量阳极氧化的膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应...

阳极氧化与电镀的区别是处理原理不同。电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板...

机械设计中的铝材阳极氧化工艺：铝是地壳中含量丰富的金属元素，也是机械设计中常用的金属材料之一，在航空、建筑、汽车、电子等工业的发展中，以其优异的综合性能，发挥着重要作用。在机械设计中，为使铝材料发挥其较大的性能，往往需要对材料进行处理，阳极氧化处理就是其中一种。阳极氧化是20世纪开发的一种简单的电化学工艺，可在铝表面形成氧化铝保护涂层。尽管铝具有足够的耐腐蚀性能，使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性，但仍会发生表面腐蚀，损害其外观。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，欢迎您的来电！山东高盐雾阳极氧化批发铝阳极氧化着色的技巧：阳极氧化采用人工方法让铝及其铝合金表面生产一层氧化膜并施以不同...

阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层，该表面层可保护铝不受任何腐蚀，并提供惰性表面，可在很多年内保持其初始外观。铝合金通过使用阳极氧化设备进行阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀和磨损(磨损和侵蚀)的能力，并允许着色，改善润滑或改善附着力。阳极层不导电。预处理阳极氧化涂层是透明的，因此可以看到下面金属的外观。因此，阳极氧化与铝的自然外观兼容。因此，阳极氧化之前的预处理非常重要，因为它决定了阳极氧化产品的视觉吸引力。铝表面可以采用任何机械和化学方法处理方法包括抛丸，抛光，增亮和蚀刻。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化，期待您的光临！张家港高耐磨阳极氧化厂家阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。冠以不...

铝阳极氧化后必须做的事情：1、热水冲洗，热水冲洗的目的是使膜层老化。但是水的温度和冲洗时间一定要控制好，水温过高或时间过长还会导致氧化膜减薄，如果有着色处理的氧化膜还会导致颜色减淡。水温可以控制在40-50摄氏度，时间控制在30-60秒之间。2、干燥，经过热水冲洗的工业铝型材斜挂在架子上让水可以从腔体中自然流出，通过自然晾干的铝型材氧化膜光泽度不受影响，更加自然。3、老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃，时间10~15分钟。通过以上几部的铝阳极氧化后处理。工业铝型材的阳极氧化膜将更加坚硬，美观，更耐腐蚀。...

阳极氧化与电镀的区别是处理原理不同。电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板...

硬质阳极氧化：一、操作条件方面的差异：1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。二、膜层性能方面的差异：1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。2、表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质阳极氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙...

硬质阳极氧化是铝及铝合金表面生成厚而坚硬氧化膜的一种工艺方法。硬质膜的较大厚度可达250μm，纯铝上形成的膜层微硬度为12000-15000MPa，合金的一般为4000-6000MPa，与硬铬镀层的相差无几，它们在低符合时耐磨性好，硬质膜的孔隙率约为20%左右，比常规硫酸膜低。瓷质阳极氧化：瓷质阳极氧化铝及铝合金在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或钍盐溶液中阳极氧化，溶液中盐类金属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中，从而使制品表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑料外观的处理过程。瓷质阳极氧化处理工艺流程与常规硫酸阳极氧化基本一致，不同的是瓷质阳极氧化是在高的直流电压（115-125V）和...