带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本较低的选择原则。传动优点：带轮传动的优点有：带轮传动能缓和载荷冲击；带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；带轮传动的结构简单，调整方便；带轮传动对于带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；带轮传动具有过载保护的功能；带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大。提高同步带齿的承载能力即在选探轮齿齿廓曲线时，应使带齿啮入或啮出时变形小，磨擦损耗小。成都带轮厂家同步带轮按齿形分为有梯形齿和圆弧齿主要两类；依据...

同步带传动的优点：同步带传动具有传动比恒定、不打滑；效率高，η=0.92~0.98；初张力小、对轴及轴承的压力小；速度及功率范围广，带速V≤50m/s，功率P≤100kW；同步带适用于长距离传动，中间点距可达10m以上；不需润滑、耐油、耐磨损以及允许采用较小的带轮直径、较短的轴间距、较大的传动比。作为一项重要的任务，不少厂家在采购同步带轮的时候总是心存疑虑。为了更好的确保所购产品的性能状况，相关的知识和技巧是必须掌握的，尤其是日后的维护工作同样不容小觑。带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大。长沙同步带轮加工公司带轮表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。...

带轮泵的配装质量不好，会存在摩擦电机或泵体。轴间没有同心的，应查看配装的质量及时解决配装故障。轴与轮的联接，就是当带轮和轴或者是齿轮联接的时候，同样的要去除传动的间隙。同步带轮一般为钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造，内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式；表面处理原色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理；同步带轮因自有的特点在工业自动化领域被各个行业所推行，为什么同步带轮的使用越来越广呢？带轮安装调整既方便又快捷，且省时效高，可效率节省3―5倍的工时，并无需另外钻孔和拉键槽。弧齿同步带轮耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。西安齿形同步带轮带轮在基本尺寸相同的情况下，所产生...

带轮就是------轮缘上具有等间距轴向齿的轮，一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。如∶机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。精度等级依客户要求而定。生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使用。用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸），可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸。同步轮的齿形型号和节距等啮合与同步带的相同，需要确...

下面我们一起来看看同步带轮具备的特点有哪些：同步带轮传动准确并具有恒定的传动比，且在工作时无滑动现象；同步带传动轮平稳，同时具备缓冲和减振能力，且噪声较低；传动功率高，可达98℅―99℅，速比范围大，一般可达1∶10，线速度可达50m/s，可长距离传动达10m以上，具有较大的功率传递范围且节能；维护保养方便，不需要润滑，且降低维护费用；并可在不允许有污染和恶劣环境的场所下正常工作。同步带轮一般由铝合金，铸铁、钢、黄铜等材料制造，内孔有圆孔，锥形孔、D形孔等形式。带轮一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。陕西同步皮带轮生产厂同步带轮虽然不起眼，但在很多行业领域都有应用到，在医疗机械设备和机床...

带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。同步带轮在运转过程中会遇到的毛病有电机过热，对此我们该怎么办么呢？河南同步带轮的价格当然，为了提高它的抗腐蚀能力，工厂还会在它的表面进行各种处理。比如本色...

带轮拉力：其拉力大小决定着同步带的宽度，宽度越大抗拉力就越强，合适的同步带宽度可以延长同步带的寿命；因此依据参数来选择合适的同步带是很有必要的。中间距：所指两个同步轮内孔中间距离，可通过确定中间距与两个同步轮计算出同步带的长度。空间：有的设备上安装同步带轮的位置会有控制，如有的客户要求较大外径不能超过100mm，宽度不能超过30mm等等；如有这些要求的要记得告知，以免安装时出现太大或者太小装不上去，避免给您造成不必要的麻烦。同步带轮的外径会根据同步带轮的大小而改变，同步带轮越小，它的外径也就越小。带轮同步带生产企业带轮的轮齿的齿廊曲线应能减少啮合变形，能获得大的接触面积，提高同步带齿的承载能力...

同步带轮是与同步带相配合的，带轮一般是由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材质制造。带轮的内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等多种；其表面处理有原色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌与高频淬火等方式。同步带轮运动时靠带齿与带轮的齿槽相啮合来传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。带轮传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可准确传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达百分之98―百分之99，其传递功率可从几瓦到增强至数百千瓦。轴与轮的联接,就是当带轮和轴或者是齿轮联接的时候，同样的要去除传动的间隙。安徽同...

通风机使用带轮的材料为灰铸铁HT200，HT250等(但是也可以根据客户需求使用钢件，铜件，铝件等）。带轮应满足：重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生的内应力，带轮应进行静平衡校正。检查带轮槽，确保没有伤痕或利边，所有尺寸均符合标准；清洁所有部件表面，如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入带轮，使所有的螺孔对齐。在螺杆（TB1008-TB3030）和螺纹（TB3525-TB5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。同步带轮是应用机械中非常关键且必不可少的部分。微型同步带轮生产公司同步带轮的齿数(或直径)一般是先确定小带...

同步带轮在设计时需要涉及到哪些方面，同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，也会产生弯曲疲劳折断。在进行设计时一定要注意这些问题。同步带轮的材质有很多，在使用不同要求的场合适用不同的材质。比如一些机械需要具备很高的抗腐蚀能力，用户们就可以购买铜制的，或者是不锈钢制作的同步带轮。平带是由取代皮革带发展起来的，在V带使用之前，很少的机器用到平带或者是同步带轮。重庆同步皮带轮厂家供应同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘...

当然，为了提高它的抗腐蚀能力，工厂还会在它的表面进行各种处理。比如本色氧化、盐雾发黑、镀锌、高频淬火等等。同步带是咬合了同步带轮带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传动带。它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动，其强力层是由拉伸强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成，以使同步带在传动过程中节线长度基本保持不变，带与带轮之间在传动过程中投有滑动，从而保证主、传动轮间呈无滑差的间步传动。所以在设计同步带时需要对失效形式有所了解。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。精密带轮生产企业在加工同步带轮时需要注意以下几点：节距（决定带轮型号）；齿...

带轮的齿数是同步轮选型的一个重要指导标准，带轮齿形有英制和公制之分，分划的依据则是因他们扭矩的不同而定，公制的扭矩相对英制的可能要高一些；也因之有着这两方面的不同才使得客户可根据需求来确定自己所需要的齿形。同步带轮的应用范围很广，一般需要传输的设备中都能用到同步带轮上；因它的应用范围广，在每个机械规格会有不同，想要正常地进行机械传动，它的作用就显得比较重要了，而定制同步带轮是较佳的选择，根据自己定制的图纸然后进行加工，这样的方式会比较稳妥。同步轮的齿形型号和节距等啮合与同步带的相同，需要确定的只是齿数（或直径）和结构等。带轮价格带轮主体还有环绕连接轴孔的通孔，通孔的数量为8个；这样的同步带轮避...

带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的带轮，要求线速度不高于40m/s，如使用铸铁的材料，要求线速度不高于35m/s，电机转速与带轮直径换算比，速度比=输出转速：输入转速=负载带轮节圆直径：电机带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.62、2.75、3.5、4.8、8.1、9.6。带轮交替拧紧螺栓，直到锥套和带轮松开。微型带轮供应...

当带轮使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓端，将螺栓插入拆卸孔内。交替拧紧螺栓，直到锥套和带轮松开。从轴上取出锥套和带轮。同步带轮的公差是一个没有符号的一定值。西安同步带轮价钱如何当制作人员在进行同步带轮的校核时，发现它的强度不足，还需要再次计算。对于刚刚接触同步带轮传动的客户，可...

带轮紧固后拉线检查并调整主、从动带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用较广。带轮配置的电机比重介质小，请配装适宜的同步带轮电机。上海齿形带轮型号同步带轮虽然不起眼，但在很多行业领域都有应用到，在医疗机械设备和机床设备、印刷机械设备、纺织设...

同步带轮设计流程：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。同步带轮的设计要求，设计同步带轮时需要保证同步带齿能顺利地啮入与啮出，由于同步带轮设计是需要齿与带齿的啮合同非共规齿廓啮合传动，因此在少带齿顶部与轮齿顶部拐角处的干涉，并便于带齿滑入或滑出轮齿槽。同步带的齿形一般是梯形的，而且已经被认定为标准。小同步带轮订做带轮设计步骤与需要考虑的问题：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速...

下面就给大家分享一下，同步带轮主要是用来进行传动的，那么它的设计该分为哪几个步骤呢?其实主要是有三个步骤。首先第1个步骤是简化设计，什么意思呢?这一步我们主要是要知道中心距以及模数等等的一些产品参数，那么如何来知道呢?你可以通过齿轮在传动的时候传动的功率或者是输入的转速还有一些传动之间的比等等的这些条件，可以知道中心距或者是模数这些的数值。但是如果你是知道的，那么这一步就直接可以不用了，所以叫做简化!第二个步骤是几何设计计算。这一步就是要设计并且计算一下齿轮的基本参数，尽量还要进行一下几何的尺寸计算!第三步强度校核，这一步的意思是当你将之前的产品基本参数都确定好了之后，你就将精确的齿面进行接触...

挤压成型的半成品再经人工时效去除应力，进行阳级氧化表面处理后再经过简单切割即为成品，此过程工艺简单并一致性高，可批量生产且不浪费材料，供货周期短，继而也降低了同步带轮的加工成本。同步带轮依靠着同步带的传动而被普遍的应用，为了保证同步带轮的传动系统获得正常的运行，在保证带轮的质量符合相关规定的同时，产品的稳定性及传动质量都是非常重要的。同步带轮的设计应注意哪些问题呢？同步带轮在设计时，首要应掌握准设计图的参数，要有精细的几何计算方式，此过程能够让设计中的参数更加的准确，也能使加工中的带轮性能更加的稳定。带轮传动的结构简单，调整方便。四川同步带轮厂家有哪些带轮在基本尺寸相同的情况下，所产生的公差越...

同步带轮设计流程：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。同步带轮的设计要求，设计同步带轮时需要保证同步带齿能顺利地啮入与啮出，由于同步带轮设计是需要齿与带齿的啮合同非共规齿廓啮合传动，因此在少带齿顶部与轮齿顶部拐角处的干涉，并便于带齿滑入或滑出轮齿槽。同步带轮的失效主要是由齿轮齿的失效引起的，齿轮齿的失效形式多种多样。太原带轮厂带轮拉力：拉力大小决定了同步带的宽度，宽度越大，抗拉力就...

同步带轮按齿形分为有梯形齿和圆弧齿主要两类；依据带齿的排布面又分为单面齿同步带和双面齿同步带；同步带传动比准确无滑差，可获得恒定的速比，其传动平稳能吸震，噪音小，（传动速比范围可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率可达98℅―99℅）；传递功率从几瓦到数百千瓦，结构紧凑可适用多轴传动，没有污染且张紧力小并不需要润滑。铝合金同步带轮属于机械技术领域，通过挤压成型工艺的铝合金半成品，需将工件加热到550～650℃进行去应力退火，再对表面进行原色阳级氧化处理后按照需要的长度进行切割而形成成品，此方法相比传统同步带轮的加工方法较简单。尼龙带轮为磨料磨具，它在打磨与抛光领域中有着普遍的应用。福...

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘的（即只有两端带挡片的轮齿部分）和有凸缘的（即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘）。从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮的3个设计“流程”大公布，很多消费者都非常想要知道同步带轮的设计步骤是怎么样的，并且也想知道自己设计的同步带轮图案是否可以定制。带轮拉力：拉力大小决定了同步带的宽度，宽度越大，抗拉力就越强。小带轮生产商挤压成型的半成品再经人工时效去除应力，进行阳级氧化表面处理后再经过...

什么是同步带轮公差，同步带轮的公差其实就是尺寸的公差，指的是在允许的范围内较大的极限尺寸减去较小的极限尺寸所得到的差，这个就是一定值的大小。也可以是所允许的上偏差减去下偏差所得出的差的大小。同步带轮的公差是一个没有符号的一定值。它的极限偏差是极限尺寸减去基本尺寸所得出的额差。而上偏差则是较大极限尺寸减去基本尺寸所得出的差。下偏差是指较小极限尺寸减去基本尺寸所得出的差。同步带轮的公差是指在切削加工中零件的尺寸所允许存在的变动量。带轮轴径：即安装同步轮的轴的大小，这个决定了同步轮内孔的大小。重庆同步带轮批发厂家同步带轮在设计的时候，是要考虑到使用环境的要求，还需要涉及到更多的方面。在设计同步带轮的...

超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，例如45#，40Cr，35SiMn等，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。同步带轮产品已经被普遍应用于各个行业领域的作用和相关部门的大力推广都导致同步带轮的快速发展。北京同步带轮的型号同步带轮在运用寿命上的延伸还需留意的就是环境上...

带轮设计步骤与需要考虑的问题：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。如果校核不满足强度要求，可以返回。同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大。杭州购买带轮同步带传动的优点：同步带传动具有传动比恒定、...

铝合金同步带轮技术特征如下：铝合金同步带轮的制备流程为半成品→人工时效→表面处理→切割→成品。铝合金带轮的半成品通过挤压技术实现与产品截面完全一致的工件，将工件加热到550～650℃进行去除应力退火。带轮的表面处理主要指的是阳级氧化处理，有多种颜色可呈现。带轮的切割主要是根据成品图示切割为所需长度的产品，半成品的长度尺寸不小于2米并且要小于6米，可一次批量加工多根，铝合金材质可以为6系铝或是2系铝。铝合金同步带轮工艺解决了普通带轮加工成本低且加工周期长的问题。带轮交替拧紧螺栓，直到锥套和带轮松开。标准同步带轮供货公司在加工同步带轮时需要注意以下几点：节距（决定带轮型号）；齿数（按实际所需传动比...

带轮紧固后拉线检查并调整主、从动带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用较广。带与带轮由于没有相对的滑动现象，因此能保持两轮之间的圆周速度同步。成都带轮报价带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，运动时由带齿与...

当带轮使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓端，将螺栓插入拆卸孔内。交替拧紧螺栓，直到锥套和带轮松开。从轴上取出锥套和带轮。带轮拉力：拉力大小决定了同步带的宽度，宽度越大，抗拉力就越强。重庆同步带轮的型号铝合金同步带轮技术特征如下：铝合金同步带轮的制备流程为半成品→人工时效→表面处理...

从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动轴的另一端有传动齿轮，在旋转轴的外周面套装主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合，主动齿轮套装在旋转轴的外周面中间位置，旋转轴的外周面套装同步轮，其电机安装架的两侧下部有连接臂，其间连接臂的前端有套壳，旋转轴是穿过套壳的；实用通过旋转轴可以方便的控制同步轮实现转动，而同步轮卷绕同步带，从而可以方便对同步带进行驱动转动控制。大家都知道同步带轮传动过程中会出现不同程度的磨损，主要是因同步带轮过载，这样会加剧装置的负载而导致磨损增加；此时就需要注意检查其装置，只要选准装置带宽才能降低磨损概率。带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。陕西同步带轮...

带轮紧固后拉线检查并调整主、从动带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用较广。同步带作为现有的机械传动装置中常用的部件而被普遍使用。江西8m同步带轮价格当带轮使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。使用符合D...

同步齿形带应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。同步带轮多是通过键将主动轴和带轮主体固定在一起的，带轮的传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，带齿与带轮齿槽相啮合来传递运动和动力；由于在主动轴上设有齿槽，会减少主动轴的强度，在运动过程中的键会在键槽内形成径向跳动或轴向窜动，时间久了会损毁，继而降低其使用寿命。同步带轮通过衬套上的一通孔将主动轴设置在通孔内，带轮的主体上设置有轴孔，轴孔与衬套相匹配，衬套上有多个的二通孔和螺纹孔，带轮主体上有和二通孔对应的盲孔，螺栓可穿过二通孔和盲孔螺纹联接，并将衬套固定在带轮主体上，当拧紧螺栓时因力的作用主动轴也会被固定在衬套上，...