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工程塑料中聚酰胺6和聚酰胺66是聚酰胺家族的主要品种，约占聚酰胺总产量的90％以上，二者性能的差别很微小，一般说聚酰胺66有更高的拉伸强度，更高的硬度和刚性，但冲击强度较低。DuPont和BASF是世界上大的两家聚酰胺生产公司。1998年我国聚酰胺工程塑料产量17．2kt，净进口102kt，1999年净进口又达142kt。聚碳酸酯(PC)是产量第二大的通用工程塑料。1999年世界生产能力约为l.9Mt。80年代后期到90年代中，世界聚碳酸酯的需求曾呈下降趋势，但自90年代中期后，需求便呈快增长态势。一些新应用，如汽车用玻璃、汽车头灯、各种光盘对聚碳酸酯的需求增长迅速，前两种应用是1995年硬涂层技术和紫外固化技术开发成功的结果。Bayer和GE公司组成了生产汽车用窗玻璃的合资企业，会进一步加速聚碳酸酯在汽车中对玻璃的替代。预计到2003年世界聚碳酸酯在这些新应用市场需求的年均增长率为10％，在普通市场需求的年均增长率为7％～8％。工程塑料具有良好的可塑性，能够通过加热、加压等工艺进行塑性变形。工程塑料商家

产品应用五大通用工程塑料中需求量大的是聚酰胺，其次是聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和PBT热塑性聚酯，1999年聚酰胺、聚碳酸酯和聚甲醛的世界产量约分别为l.40Mt、l.35Mt和0．58Mt。PBT聚酯和改性聚苯醚的产量均不到400kt。1998年我国五种通用工程塑料的总产量为净进口量为251kt,1999年进口400kt以上，2000年又进口540kt以上。世界上工程塑料的生产目前仍被一些大的跨国公司垄断，这些公司如GE、DuPont、Bayer、Hoechst和BASF等。聚酰胺在汽车工业中的消费比例大，其次是电子电气。聚酰胺的杰出性能包括高拉伸强度、良好的抗蠕变性、耐磨损性、耐化学品性、耐热性和低的摩擦系数。与聚烯烃相比，聚酰胺树脂有更高的硬度，但仍有很好的延伸性，低的脆性，因而聚酰胺零部件具有金属部件所具有的功能。聚酰胺品种很多，聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺46、聚酰胺1010、无定型聚酰胺以及芳香族聚酰胺等。工程塑料商家工程塑料具有良好的成型性能，能够通过热成型、冷成型等工艺进行成型。

工程塑料被广泛应用于电子设备制造中。工程塑料因其耐久性和稳定性而受到重视。汽车制造业大量使用工程塑料来制造零部件。工程塑料在建筑行业中也有着广泛的应用。工程塑料可以承受高温和低温环境。工程塑料的加工相对容易，且成本相对较低。工程塑料可以用于制造各种机械设备。在电子设备中，工程塑料常被用于制造外壳和内部结构。工程塑料具有很好的绝缘性能，可以用于制造电线绝缘层。工程塑料可以抵抗化学腐蚀，因此被广泛应用于化工行业。在汽车制造中，工程塑料被用于制造引擎部件和内部装饰。工程塑料的强度和刚度使其适合于建筑结构应用。工程塑料的耐候性和化学稳定性使其在户外应用中表现良好。工程塑料可以用来制造各种电器产品的外壳和内部零件。工程塑料可以用于制造精密仪器和光学设备的外壳和结构件。

有些高分子材料具有摩擦系数较低、机械性能优及耐腐蚀性等优，同时加入一些特殊的耐磨性添加剂可使其耐磨性再进一步提高，耐磨性工程塑料就是其中的一类，越来越多的被应用于工业品领域。目前常见的耐磨性塑料有：聚四氟乙烯（PTFE）聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）、Wintone工程塑料（Z33）、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐磨性工程塑料主要通过高分子与高分子共混及添加纤维、晶须等来提高基体的机械强度；通过添加各类固体润滑剂来提高摩擦学性能；并通过电子处理及等离子表面改性和离子注入等手段进行改性处理，提高其综合性能。塑料复合材料已用于作为滑动部件的材料，可用于无润滑(干燥条件)、水润滑、低温或者腐蚀性气氛中以及真空中的滑动部件，但和其他许多固体润滑材料不同，一般是有延展性的，而且机械性质上容易提供多样性。因为许多热塑性塑料成形性能好，所以在不少应用中具有优势。工程塑料在建筑行业中也有着广泛的应用。

    工程塑料的作用主要体现在以下几个方面：替代金属材料：工程塑料具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性，可以替代传统的金属材料，如铝、铜、钢等。这不仅可以降低成本，还可以减轻重量，提高产品的性能。制造高精度零件：工程塑料具有较高的加工精度和表面光洁度，可以制造出高精度的零件，如齿轮、轴承、泵壳等。这些零件可以用于汽车、机械、电子等领域，提高产品的性能和可靠性。耐高温性能：工程塑料具有较高的耐高温性能，可以在高温环境下使用。这使得它们可以用于汽车、航空、电子等领域，如发动机零件、航空器零件、电子设备外壳等。耐化学性能：工程塑料具有较高的耐化学性能，可以在酸、碱、溶剂等腐蚀性介质中使用。这使得它们可以用于化工、食品等领域，如化工管道、医疗器械、食品包装等。耐磨性能：工程塑料具有较高的耐磨性能，可以用于制造耐磨零件，如轮胎、刹车片、输送带等。这些零件可以用于汽车、机械、矿山等领域，提高产品的寿命和可靠性。总之，工程塑料在现代工业中扮演着重要的角色，它们的优异性能为各个领域的产品提供了更好的性能和可靠性。 工程塑料具有较高的热稳定性和耐热性，能够在高温下保持性能稳定。福建好的工程塑料

在汽车制造中，工程塑料被用于制造引擎部件和内部装饰。工程塑料商家

聚甲醛树脂是高度结晶的聚合物，具有类似金属的硬度、强度和刚性，在很宽的温度和湿度条件下都具有很好的自润滑性，具有良好的耐疲劳性、低摩擦系数并富于弹性，此外对大多数溶剂都有较好的抗化学品性。聚甲醛的缺点是相对密度大，不易阻燃，不易印刷。由于结晶度高，因而成型收缩率大。虽然聚甲醛是一个比较古老的工程塑料，但它仍然以低于其他许多工程塑料的成本在替代一些传统的由金属所占领的市场，聚甲醛在继续替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。聚甲醛用在那些对润滑性、抗磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，这些部件大部分是用注塑法加工的，有些也用吹塑法和挤出法加工。齿轮、凸轮、轴承、杠杆、滑轮、扣链轮和轴衬是聚甲醛树脂典型的工业应用。与金属和聚酰胺相比，聚甲醛具有很低的摩擦系数，是很好的轴承材料。工程塑料商家

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