无尘车间节能设计技巧
降低无尘车间的热（冷）负荷的技术措施
在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。
早产品生产工艺提供者的密切配合下，准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加，也就是新风处理能耗的增加。
加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热（冷）量损失，减少能耗。
设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况，计算各类生产设备的发热量，以便恰当计算净化空调系统的热（冷）负荷。 为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?万级无尘车间施工
食品无尘车间结构
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 中山1000级无尘车间方案怎样设计无尘车间更节能?
无尘车间对于湿度严格要求得目的
吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。
水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。
无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下，光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。
无尘车间装修的注意要点有哪些
无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。但从根本上来说，无尘车间装饰并不容易，需要从各个方面做好的布局，特别是在一体化进程是通过灰尘**标准优化，本文对质量无尘车间装修需要注意的要点一个简单的描述。
无尘车间装修的注意要点有哪些
我们应该从材料的比较好选择开始
基本而言，与普通无尘车间维修，例行维修的**区别在于材料专业服务的标准装修，非常好无尘车间注意标准的材料，每个用的材料，以确保环境保护的基础上满足需求的无尘净化建筑，尤其是现代新材料的使用无尘车间装饰综合水平。这就是为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
怎样设计无尘车间更节能，无尘车间节能设计技巧
大家都知道无尘车间因为涉及到多个系统，每个系统都要运作，整体加起来，无尘车间的耗能就非常的巨大了，所以我们在做无尘车间的时候要注意技巧，以比较好的规划设计达到比较低的耗能效果，这里小编为大家简单介绍下无尘车间技能设计技巧一级注意事项！
无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域，以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载，从而减少经常的运行能量的消耗。
无尘车间内的工艺平面布置。万级无尘车间施工
无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。万级无尘车间施工
无尘车间的维修与维护事项
如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。
如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。
与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。
在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。
进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。
如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应该先确定工作条件是否适宜，应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后，再开始维修工作。
应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物，还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。 万级无尘车间施工
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