一切的工业制造技术都是为了生产力升级，以及产品良品率、可靠性的提升。
物联网时代的到来，万物互联是一种趋势，我们能够轻松地实时获取设备运作中的状态及数据信息、远程维护检视信息、经由系统自主逻辑思考后发送指令指挥系统内设备执行命令，取代人脑在日常生产中的思考判断地位从而实现系统即时反应、自主作业等等。除了制造环节上的智慧化管理，在与供应链山下游的对接中，智能化升级同样可以通过一些IT手段，实现工厂与工厂之间的无缝隙对接与信息化管理，有效地将人、机器、系统全部连接在一起，在共享经济下，共享合作伙伴间先进的技术，使得从产品设计及选材之初就可以确保生产效率及品质。
洋浦科技智能接料机就是这样一个可以链接人与系统的设备，可以很好的简化人员的工作，提升人员的工作效率及体验感，并且链接到系统，可以智能化的防错以及数据传输和共享。洋浦科技接料机是SMT行业，贴片机的好搭档，必备之选！ 洋浦科技智能接料机自动识别元件间距，确保接口处物料间距保持不变！江苏接料机操作
SMT L-3智能收料机特点：1。SMT L-3智能收料机自带电气设备，使用轻便方便，适用于各种工作场所；2、SMT L-3智能收料机支持8mm料带3的自动收料。SMT L-3智能接收机支持纸带（0.25-1.4mm）和塑料带（0.25-2.5mm）4。SMT L-3智能接收机直通率超过98%。5.SMT L-3智能收料机具有蓝牙和WIFI通信功能，可与工厂MES系统连接；6.SMT L-3智能收货机智能管理系统，实现收货许可系统；7、SMT L-3智能收料机连接后可自动收料，可选配双面收料臂，方便小板到大板的操作；8.SMT L-3智能收料机的标准配置通过检测不同的料带自动确定空料位置；9、SMT L-3智能馈线具有通用接口，集成凸轮机构性能稳定。10、SMT L-3智能收料机操作简单，很大提高了收料速度，节省了人力，提高了消耗效率，直接提高了企业的经济效益。上海小型接料机服务电话深圳市洋浦科技专业制作 L-900 多功能接料机。
SMT线体，主要的设备就是贴片机，贴片的良率，直接影响产品是否可以使用！如果上错料或者接料不准确，导致贴片机工作异常，整条产品将停止工作，给企业带来很大的损失，这些损失是可以通过L-900智能接料机的技术来避免的！下面我就说一下如何利用高新技术，给企业有关贴片机接料的工作效率带来质的飞跃！●节省成本节省因设备停机带来的损失因接错料或者接料不及时亦或者抛料而带来的设备停机，这些损失都是可以避免的，这些工时及停机带来的损失，统计起来也是一笔客观的数目，能避免损失，是每一个企业都在追求的目标——以小钱来剩大钱，细算下来，每一个管理人员都会明白该如何选择的！
SMT上料八大步骤1、飞达没料时，设备会发出报警声，操作需根据设备提示进行取消消警操作;如果不熟悉报警故障处理，则还需通知工程师协助处理。2、取出缺料的飞达，料盘用完了需及时取下。3、把取下的料盘与事先备好的物料进行核对，盘点无误再装上飞达。4、仔细阅读物料说明并核查是否与料盘一致。5、在装好物料的飞达上取一颗留底、记录好换料时间、操作员姓名以便交接登记使用。6、把飞达装回指定的设备站位上。7、通知品管核对物料、测试。8、正式开电源进入生产工序。洋浦科技 L-900 智能接料机是 ASM 贴片机的好帮手！
洋浦科技L-3 智能接料机可自动拼接8mm SMT 料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；专门为贴片机上料准备的设备，可以兼容行业中90%以上的贴片机，像松下、西门子、YAMAHA等行业精细设备都没有问题！
洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技 L-3 接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂系统、可移动助理系统、自动行走功能等。 SMT贴片机自动接料设备D-600P 智能接料机厂家 ，深圳市洋浦科技有限公司。智能接料机供应商家
转接8mm料带，L-3 智能接料机厂家，深圳市洋浦科技有限公司。江苏接料机操作
洋浦科技SMT贴片自动接料机优势特点：
1、操作简单：10分钟学习可熟练操作，不再依赖熟练员工，减少停机时间，提升效率；
2、节省人力：自带电池方便移动作业，可实现两线一人操作（具体看客户线体规划）；
3、部品无损：利用光纤自动检测物料有无，自动精确校准对接位置，无部品损耗；
4、料带回收：接料成功后由作业人员长按料带回收按钮实现自动收料，方便快捷；
5、精确高效：预备部品每次接料耗时*为7S左右即可完成，接料成功率高达99.99%；
6、设备过机率：接料处上机通过率达到98%以上；
7、防错系统：自带物料条码扫描比对防错（选配客户防错系统对接）； 江苏接料机操作