风电液压螺栓拉伸器维修

拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；经济高效、重量轻、精度高；2液压螺栓拉伸器的使用和维护使用液压拉伸器的过程中，必须戴手套和防护眼镜；工作油必须是干净的液压油，不能使用主机系统滑油或气缸油；拆卸螺帽前，检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹；安装支撑环，注意上下方向，有开口凹槽的平面在下；安装液压拉伸器，连接分配块和液压油管至液压泵；松掉滑动活塞上的放气螺钉，供给液压油，直到无气泡出来后，上紧放气螺钉；旋紧液压拉伸器（自动复位型液压拉伸器不需要），直至滑动活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液压拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具体按说明书要求）可以参照表1，检查液压拉伸器与支撑环间有间隙，确保螺帽松后，液压拉伸器能顺利拆卸；泵入液压油，逐渐增大液压油的压力至说明书值，如果螺帽还是不能松动，再增加说明书值的10%，用撬动杆松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接触到拉伸器下表面）；泄放油压后，拆卸液压油管和液压拉伸器。使用液压拉伸器的过程中，必须戴手套和防护眼镜；工作油必须是干净的液压油，不能使用主机系统滑油或气缸油；拆卸螺帽前。根据用户工况环境不同可订制多级式螺栓拉伸器。风电液压螺栓拉伸器维修

然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒上端的四方孔中，再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头的内花键插接。启动液压扳手，带动螺栓套筒旋转，螺栓套筒带动螺母旋转，旋转的螺母将螺栓逐渐向螺栓套筒内轴向拉伸，直至螺母和螺母垫圈紧固在螺栓上。螺栓紧固后，转动外套筒，带动拨叉转动卡箍，使卡箍上的耳朵脱离螺母垫圈上的卡槽，即可位移本实用新型。[0007]实用新型结构新颖，体积小巧，操作安全、方便，避免了偏载力的产生，容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【附图说明】[0008]图1是本实用新型一个实施例的整体构造示意图。[0009]图2是本实用新型中接头的轴侧图。[0010]图3是本实用新型中外套筒的轴侧图。[0011]图4是本实用新型中卡箍的轴侧图。[0012]图5是本实用新型中螺母垫圈的俯视图。[0013]图6是本实用新型使用状态示意图。[0014]图中:1.接头，2.外套筒，201.拨叉杆孔，202.观察孔，203.梅花孔，3.螺栓套筒，4.螺母垫圈,401.六方体，402.卡槽，5.卡箍，501.耳朵，502.拨叉头孔，6.拨叉，7.螺栓，8.螺母。【具体实施方式】[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。风电液压螺栓拉伸器维修活塞内含螺纹的单级拉伸器。

本发明涉及螺栓拉伸工具领域，具体为一种液压螺栓拉伸器。背景技术：螺栓拉伸器是一种借助液力升压泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动或拧紧，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域然而，现有的螺栓拉伸器在使用时，拔环螺纹套位于螺栓的头部进行拉伸，当螺栓伸出螺母的部分长度较长时，被拉伸的螺栓的长度较大，螺母占有的部分比例不够大，导致拉伸的螺栓很多部分没有利用，使得螺栓拉伸效率较低，进而影响螺栓拉伸的整体工作效率

本发明具备以下有益效果：该液压螺栓拉伸器，通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计，利用限位楔形块、拔杆的传力，便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸，从而降低了被拉伸的螺栓的长度，使得***螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，进而提高了工作效率，同时，通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓，第二螺母的数量充足且易得，无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换，节省了后期成本。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。一种液压螺栓拉伸器，包括支撑环1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺纹套接在螺栓9上，支撑环1的顶部固定套装有油缸2，所述油缸2内活动套装有活塞3，活塞3的顶部固定连接有顶环4，顶环4的顶部延伸出油缸2顶端的外部，油缸2侧面的底部固定套接有油缸2，且油缸2与环形油缸接通。操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。

螺栓拉伸器的制造方法，本实用新型公开了一种螺栓拉伸器，主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成。外套筒上端沿口有内花键，下端有一个拨叉杆孔；接头内孔带内花键，外圆带有外花键；螺母垫圈同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽；螺栓套筒是外圆内方结构，内方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵，耳朵与卡槽适配，卡箍侧壁上有拨叉头孔。接头插接在外套筒的内花键上，螺栓套筒装在外套筒中，螺母垫圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配装在螺母垫圈上，拨叉装在拨叉杆孔中，拨叉前端插在拨叉头孔中。实用新型结构新颖，体积小巧，操作安全、方便，避免了偏载力的产生，容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。HTL系列---负载回位。德国双级液压螺栓拉伸器维修价格

最大工作压力有两种选择。风电液压螺栓拉伸器维修

五、操作方法（主要介绍拉伸器预紧配合）1、准备工作A．将圆螺母旋进螺栓，用拨杆插入拨孔紧固为止。B．将液压拉伸器支承环套入圆螺母，罩住圆螺线（若支撑环与油缸一体式设计，此步骤省略）。C．将液压拉伸器旋进螺栓，用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。D．安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头（母）插入液压拉伸器的快速接头（公）。2、启动A．操作超高压液压泵，向液压拉伸器油缸输入液压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度，务必控制在规定范围内。B．液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压液压泵应立即停止工作，将拨杆插入圆螺母拨孔，顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。C．使用中，工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的，在圆螺母一次紧固到位后，超高压液压泵应按操作程序卸压，再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔，顺时针拨动使活塞复位，之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：A．超高压液压泵在连接状态下，卸压后，用拨杆拨动液压拉伸器活塞。风电液压螺栓拉伸器维修