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太原创新梁场建设信息化管控平台

来源: 发布时间:2023年03月03日

1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。智慧梁场预应力张拉管理系统。太原创新梁场建设信息化管控平台

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    预制梁是生产管理的,梁信息包括梁本身的基础信息以及生产过程中的生产信息:基础信息包括:梁编号、梁类型、所属桥梁、工程部位(跨/孔编号)、左右幅、梁工程量信息(梁长宽高重量体积等)、资源清单(生产计划消耗人材机数量)、属性信息等。生产信息包括:计划架梁日期、计划开始制梁日期、计划完成制梁日期、各生产工序的信息(生产工序、生产台座、工序时间、施工人员、工序质检信息、工序质检人员等)、生产状态(未生产、生产中、成品梁、已架梁)、台座位置等、实际开始制梁日期、实际制梁完成日期、实际架梁日期等。同时,通过与第三方生产系统如混凝土搅拌站生产系统、混凝土施工智能控制系统的对接,梁信息可以包括混凝土浇筑信息、混凝土智能施工信息。 太原创新梁场建设信息化管控平台智慧梁场建设目标是什么?

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本系统主要实现目标如下:1)统筹资源,***协调:系统规划以预制构件的生产为任务**,贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节,统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配;实现生产过程的***协调、可控,提速增效。2)传感应用,实时可控:利用物联网技术,将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来;集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用;自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息;后台进行数据的实时计算、分析处理,指导生产,实现制梁过程实时可控、生产自动化。3)三维可视,精确协同:建立实时三维空间可视化的梁场,基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位,再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合,实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射,使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。

平台接入智能张拉系统,实现张拉力自动控制,自动校核伸长量,以及应力与伸长量同步“双控”,自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据,当监测到超过设定力值或压力时,将自动告警。平台接入智能压浆系统,监测整个压浆过程,采集压浆所用的材料,配合比,压浆日期,搅拌时间,出机初始流速度,浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪:预制梁生成***二维码,通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度,包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新:现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度,工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总:可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况,方便管理者制定架梁、制梁计划,防止当前生产进度影响工程整体进度。智慧梁场管理系统有哪些?

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2.智能压浆智能压浆数据监测系统:实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数据,建立预警系统,对压浆过程中的超差数据进行动态预警,提升压浆施工工艺控制水平;系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题,系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。料仓LED智能引导显示系统。。贵州附近哪里有梁场建设信息化系统

预制梁信息及生产进度管理。太原创新梁场建设信息化管控平台

台座使用传统梁场:管理者只能通过现场实地查看或通过**技术员汇报才能知道现场各类型台座的使用情况和台座上面梁的具体信息(生产编号、生产工序)等情况。智慧梁场:直接通过智慧梁场管理大屏观察,管理者可通过系统数字孪生场景、网页端、手机小程序等多种方式掌握现场生产情况,实现梁场生产远程控制和线上调度管理。2、预制梁溯源传统梁场:采用喷涂方式标注梁体信息,管理人员必须结合其他资料辅助,才能实现每榀梁的溯源。智慧梁场:管理系统自动生成***二维码,实现对每榀梁的信息化管理,可以实时查看梁的生产进展及工艺参数。3、找梁传统梁场:在存梁数量较多、预制梁缺乏明显标识却急需架梁的情况下,只能在现场挨个查看喷涂的梁号。智慧梁场:通过管理系统,管理者可通过梁段名称显示、数字孪生场景、网页端从、小程序等多种方式快速查询。太原创新梁场建设信息化管控平台

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