江苏靠谱的梁场建设信息化平台

生产信息汇总传统梁场：管理者统计梁场生产情况时，只能依据**技术员填报的EXCEL表。智慧梁场：管理系统自动统计梁场生产进度完成情况，可自动导出所需要的统计报表和生产报表，提高工作效率。生产计划制定、安排、调整传统梁场：传统方式制定的架梁、制梁计划对于指导生产效果有限，易造成梁体生产后不能及时架设的情况。智慧梁场：梁场信息化管理平台通过编制架梁和制梁计划，自动将实际架梁进度与架梁计划对比，以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。同时，系统提供台座的占用情况，方便管理者制定生产计划。生产工艺优化、降本增效传统梁场：数据无积累，历史数据多存在于纸质存档，数据模糊不精细，无法直接高效辅助管理者进行分析整改。智慧梁场：系统自动汇集梁场的实际生产进度、制架梁计划执行情况等关键生产指标以及资源消耗量等材料使用信息，数据精确，可按计划自动比对，辅助管理者智慧决策。梁场建设信息化管理效益。江苏靠谱的梁场建设信息化平台

梁场工序管理系统根据所需资源及工序限制，自动判断工序是否可开始或结束，并通知管理人员。对预制梁生产的工序进行管理设置，不同类型梁的生产工艺存在一些差异，需要分类进行描述。并可以对每道工序的检验标准和审核信息进行灵活设置。每道生产工序的检验标准包括检验项目、检测频率频/方法、安全质量指标等，审核信息包括审核人员类型、审核人员、审核意见、审核日期等信息。每道工艺对接质量质检系统相应质检记录，采用行业标准的工作表格，避免数据重复录入带来的工作量。辽宁什么是梁场建设信息化经验丰富我们解决梁场生产管理中这些困扰。。

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。

梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件场的生产施工管理。基于BIM模型，结合GIS技术、物联网技术、二维码技术为梁生产、施工管理提供一个高效、快速、集成化的管理应用平台，管理人员能够通过该系统实现梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取，实现梁场生产施工信息化管理。产品价值：1、实现物联网，现场管理智能化；2、立体化展示直观、可视、动态信息获取助力梁场科学调度，让信息更；3、程序更规范，提升履职进度——快施工进度，科学控制成本高速公路智慧梁场一体化解决方案 梁场建设信息化。

    使用梁场信息化系统后，总结出以下几点针对项目的价值点：1.梁场通过BIM模型对梁场的场区设置、设备配置、生产工序进行综合展示。2.接入梁场专属的摄像头等影像画面，对梁场的各个工序、各种设备、各区域进行远程视频监控，实时了解梁场的生产动态。3.对梁场的生产数据进行总体统计分析，可提供基于制梁、存梁和取梁不同维度的施工进展分析模型。4.通过智能算法进行智能排产，协助项目生成比较好制梁计划，并根据现场生产进展随时对计划进行更新调整，压缩工期减少延误风险；通过智能算法实现存梁台座智能推荐，减少二次移梁次数，降低生产成本。5.通过二维码扫描，自动获取梁体制造信息，指导人员操作，大幅减少现场人员填报工作量，减少人为错误，数据自动上传平台，实现每道工序自动化跟踪与智能化管控；同时还能在工序模板中设置提醒规则，系统可向负责人推送微信进行提醒，实现制梁工序的无缝衔接，提高台座的利用率，保障梁的生产效率。6.智能张拉压浆：通过物联设备监测实时获取每片梁的张拉压浆数据，数据及时、准确、、减少人工数据统计工作量；可视化监管降低压浆不合格率，提升质量；通过智能压浆设备应用减少人工数量30％。 预制梁场-预应力张拉压浆系统。辽宁附近哪里有梁场建设信息化监控

梁场建设信息化系统主要实现目标1。江苏靠谱的梁场建设信息化平台

预制梁场的基础信息包括线路信息、厂区信息、生产工艺信息、预制梁信息等，基础信息是生产管理的基础。预制梁场为线路施工服务，线路包括简支箱梁桥、路基段、隧道等工程类型，线路信息包括：线路类型、里程信息、经纬度信息、施工计划信息等内容。预制梁是为简支箱梁桥服务，简支箱梁桥的信息还包括起始墩号、预制梁数量等信息。用户可以对线路基础信息进行管理，同时现场人员填报梁生产进度之后，信息会自动进行汇总分析，用户在线路总体部署中一键查看各桥制梁架梁完成情况。江苏靠谱的梁场建设信息化平台

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