浙江创新梁场建设信息化范围

发车功能提示：点击发车提示二次确认，提示请核对发车信息是否准确；发车时如车辆未上锁不能发车，车辆未完成上一车运输不能重复发车，避免重复发车；如点击已发车的车辆锁号，则提示该车辆已在途，不能二次发车；4、运途轨迹追踪：发车后，用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息，运输轨迹，运输时长等信息，如车辆出现异常轨迹或超时，管理者将收到对应短信，从而确保原材料运途过程可控，降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。智慧梁场背后的AI“智慧”助力梁场升级，迈入“智造时代。浙江创新梁场建设信息化范围

通过智慧梁场管理系统的整体应用，提高了梁场智能化建造水平与建造效率。1、智慧梁场管理系统通过现场张贴二维码，对现场数据进行实时采集，传递至系统BIM模型，展现梁统计分析、台座占用情况分析等情况，辅助项目合理分配梁场资源，提高效率30%。2、钢筋加工的整个业务流程可以进行数据化管理，可以实时对钢筋生产情况进行管控，提升钢筋加工业务流转效率30%。3、智能AI识别系统可以自动抓拍现场不文明现象，提升现场安全巡视效率80%。4、BIM+GIS的应用形象地展示了施工现场每一片梁的进度与信息，领导层通过手机、PC端在一个监控平台上就可以全景监控梁场的运行状态，一键查询各类报表信息，辅助完成各类综合性决策。甘肃智慧梁场建设信息化包括什么智能梁场信息化和数字化管控监测系统优势有哪些？

梁场管理面向建设、监理、施工单位各级管理和生产人员，通过采用先进的物联网技术、大数据处理技术和数据加密传输技术，覆盖了梁场主要作业环节、主要工作岗位、重要设备设施的生产过程数据采集、录入、存储和处理分析，能够满足预制梁场的专业化、机械化、工厂化。包含基础信息管理、生产线管理、设备养护管理、人员管理、钢筋管理、存梁区管理、报检管理、台帐管理等功能模块，覆盖了梁场生产过程及质量管控等主要环节。建设目标：通过对梁场管理进行信息化辅助，以技术规范数据库建设为依据，实现标准化管理；围绕现场人、机、料等重要资源的管理，着力解决当前梁场管理的突出问题。将生产计划、生产线管理、运梁出梁管理、钢筋加工厂管理等资源进行有效的整合；通过现场相关信息的采集和分析，为管理层提供项目整体安全管理、生产进度的详细数据；采用先进的物联网技术、大数据处理技术和数据加密传输技术，覆盖梁场主要作业环节；以生产线管理为主线实现过程管理；以权限管理为手段实现岗位目标管理；以工序报验管理为重点***提高预制梁质量。

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据***通过系统平台进行精细库存的盘点与统计分析。智慧拌梁场-原材料运输电子锁。

本系统主要实现目标如下：1）实时监管，安全生产：针对预制场现场环境、人员、车辆、机械设备等进行***深层次的实时监管，对加强现场的安全文明施工管理。人员进入现场施工没有配戴安全帽；识别非法人员进入作业工区；车辆进出场识别管理等；特别大型设备(如龙门吊设备)的监管困难，没有信息化监管的情况下，*凭人工存在碰撞和倾翻风险，容易产生安全事故。同时操作员无法实时掌握设备运行状态，无法及时指挥。2）互联互通，提高效率：对接质量质检系统，基于公路工程质量检验评定标准，质量质检系统对传统质量检验业务流程进行细化，以标准的质量检验体系为依据进行WBS结构划分分解；在数字基建建设的背景下，对梁场生产过程中“人、机、料、法、环、安”等要素进行智慧化的管理。河南梁场建设信息化经验丰富

智慧梁场数字化应用案例。浙江创新梁场建设信息化范围

平台接入智能张拉系统，实现张拉力自动控制，自动校核伸长量，以及应力与伸长量同步“双控”，自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据，当监测到超过设定力值或压力时，将自动告警。平台接入智能压浆系统，监测整个压浆过程，采集压浆所用的材料，配合比，压浆日期，搅拌时间，出机初始流速度，浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪：预制梁生成***二维码，通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度，包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新：现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度，工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总：可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况，方便管理者制定架梁、制梁计划，防止当前生产进度影响工程整体进度。浙江创新梁场建设信息化范围

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