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氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制实现的。图1由图1知：当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚经过T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出；手开关合上时，24V直流电通过电阻R4、R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6、R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定）。气体保护电弧焊机主要分手工、半自动和自动三类。江苏直销气体保护焊机图片

C02气体保护自动焊机是指由焊接电源、送丝机构、焊炬、气路系统和控制系统等部分组成。通常，送丝机构、行走机构和焊炬是组装在一起的，称为焊接小车。气路系统包括减压表、预热器、干燥器和气体流量计等。C02气体保护半自动焊机中没有行走机构，其他部分与自动焊时相同。其焊接电源均为直流平外特性。C02气体保护半自动焊机的送丝方式有推丝、拉丝式和推拉丝式三种。其送丝结构有单主动轮、双主动轮、两级主动轮、三钢球及三滚轮等几种，以滚轮压紧式应用为普遍。如皋直销气体保护焊机操作焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。在飞机制造业中，为适应铝合金、镁合金、不锈钢等焊接的需要，钨极惰性气体保护焊首先问世。其后，为克服钨极惰性气体保护焊难以焊接厚的焊件和焊接生产率低等缺点，在20世纪40年代末，对熔滴过渡形式有了一定认识以后，熔化极惰性气体保护焊进入实用阶段。1953年苏联B·柳巴夫斯基等发明了二氧化碳气体保护焊，克服了惰性气体保护焊成本高的缺点，使气体保护焊在碳钢、低合金钢等普通钢材的焊接上得到推广应用。

在Humphry Davy发现1800年的短脉冲电弧和瓦西里彼得罗夫在1802年发现的连续电弧之后，弧焊发展缓慢。 CL Coffin的想法是在1890年在惰性气体环境中焊接，但即使在20世纪初期，焊接有色金属材料如铝和镁仍然很困难，因为这些金属与空气迅速反应并导致多孔，渣滓 - 填充焊缝。使用焊剂覆盖电极的工艺不能令人满意地保护焊接区域免受污染。为了解决这个问题，在20世纪30年代初使用了瓶装惰性气体。几年后，航空工业中出现了一种用于焊接镁的直流气体保护焊接工艺。钨极惰性气体保护焊适宜于焊接各种有色金属和合金。

导热性和传热性是保护气体的重要属性，并且需要密度比空气大，流速比空气低。高电压能提高电离度，从而更容易发生电焊引弧。保护气体可以是一种气体，也可以是两种或三种气体的混合。在激光焊接中，保护气体还能吸收激光能量的重要部分，阻止电焊上层的等离子体的形成。保护气体在焊接过程中用于保护金属熔滴，对焊接的生产率和质量常常具有重要作用。保护气体防止固化中的熔融焊缝发生氧化，同时也阻挡杂质和空气中的湿气，其可能会通过改变接缝的几何特性而削弱焊缝的耐腐蚀能力、产生气孔并削弱焊缝的耐久性。保护气体也会使焊枪冷却。该焊机除具有前述组件外， 还有供焊枪与焊件作相对运动的机械装置和相应的控制系统。崇川区整套气体保护焊机哪家好

焊丝通过焊枪中的导电嘴进入焊接区，导电嘴接于电源。焊枪由人工操纵。江苏直销气体保护焊机图片

焊工穿着防护服，包括轻薄皮手套和带高领的保护性长袖衬衫，以避免暴露在强紫外线下。由于GTAW中没有烟雾，电弧灯不会被粘焊或屏蔽金属电弧焊中的烟雾和颗粒物质覆盖，因此更加明亮，使操作者受到强烈的紫外线照射。焊接电弧具有与太阳光不同的紫外光波长范围和强度，但焊机非常靠近光源，光强非常强。潜在的弧光损伤包括对眼睛或弧眼的意外闪光和类似强烈晒伤的皮肤损伤。操作员佩戴不透明头盔，配以深色眼镜和完整的头部和颈部覆盖，以防止紫外线照射。现代头盔通常具有液晶型面板，该面板在暴露于撞击弧的明亮光线时自我变暗。透明的焊接窗帘由聚氯乙烯塑料薄膜制成，通常用于保护附近的工人和旁观者免受电弧的紫外线照射。江苏直销气体保护焊机图片

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