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在气体保护电弧焊初期，使用的主要是单一气体；如氩气（Ar）、氦气（He）和CO2气，后来发现一种气体中加入一定分量的另一种或两种气体后，可以分别在细化熔滴、减少飞溅、提高电弧的稳定性、改善熔深以及提高电弧的温度等方面获得满意的效果。常用的混合气体有：（1）Ar+He。用于大厚度铝板及高导热材料的焊接，以及不锈钢的高速机械化焊接。（2）Ar+H2。利用混合气体的还原性来焊接镍及其合金，可以消除镍焊缝中的气孔。（3）Ar+O2混合气体（O2量为1%）。特别适用于不锈钢MIG焊接，能克服单独用氩气时的阴极飘移现象。（4） Ar+CO2或Ar+CO2+O2。适于焊接低碳钢和低合金钢，焊缝成形、接头质量以及电弧稳定性和熔滴过渡都非常满意。利用混合气体的还原性来焊接镍及其合金，可以消除镍焊缝中的气孔。如皋购买气体保护焊机图片

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。如东常见气体保护焊机操作焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。在飞机制造业中，为适应铝合金、镁合金、不锈钢等焊接的需要，钨极惰性气体保护焊首先问世。其后，为克服钨极惰性气体保护焊难以焊接厚的焊件和焊接生产率低等缺点，在20世纪40年代末，对熔滴过渡形式有了一定认识以后，熔化极惰性气体保护焊进入实用阶段。1953年苏联B·柳巴夫斯基等发明了二氧化碳气体保护焊，克服了惰性气体保护焊成本高的缺点，使气体保护焊在碳钢、低合金钢等普通钢材的焊接上得到推广应用。

20多年后，拉姆塞证实了地球上也存在氦元素。1895年，美国地质学家希尔布兰德观察到钇铀矿放在硫酸中加热会产生一种不能自燃、也不能助燃的气体。他认为这种气体可能是氮气或氩气，但没有继续研究。拉姆塞知道这一实验后，用钇铀矿重复了这一实验，得到少量气体。在用光谱分析法检验该气体时，原以为能看到氩的谱线，却意外地发现一条黄线和几条微弱的其他颜色的亮线。拉姆塞把它与已知的谱线对照，没有一种同它相似。经过苦苦思索，终于想起27年前发现的太阳上的氦。氦的光谱正是黄线，如果这两条黄线能够重合，那么钇铀矿中放出的气体应是太阳元素氦了。气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。

CO2气体保护焊机是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、 生产效率高 CO2气体保护焊机穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。2、 焊接成本低 CO2气体保护焊机的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。该焊机除具有前述组件外， 还有供焊枪与焊件作相对运动的机械装置和相应的控制系统。如东好的气体保护焊机商家

由于氦气价格昂贵，在工业上***使用的是钨极氩弧焊。钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊。如皋购买气体保护焊机图片

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机。基本分类氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。非熔化极氩弧焊非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。如皋购买气体保护焊机图片

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