洪山区销售固定旋转式吹灰器保养

安装武汉蒸汽吹灰器的重要性：   锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一，引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，并构成事故隐患，直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。   清扫锅炉积灰，通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰，需停炉，影响生产，而通过安装锅炉吹灰器，自动定期进行吹灰，不需要停炉，可有效去除锅炉积灰。   对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上述问题。燃煤锅炉日常运行中每班应进行一次一体吹灰，停炉前应进行一次一体吹灰。洪山区销售固定旋转式吹灰器保养

脉冲除尘器喷吹管作用及设计 脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。 （1）喷吹管管径 选择喷吹时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。 （2）喷吹口孔形状 设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而从结构上减少冲刷滤袋的可能性。洪山区销售固定旋转式吹灰器保养91MW循环流化床电站锅炉具有燃料适应广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本、负荷适应性强等突出优点。

1.吹灰时不得翻开反省孔，观火孔察看状况，不得在炉膛周围逗留。 2.若到现场就地单操吹灰器时，戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。 3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时，如FCB，RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。 4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置，确保吹灰管在退出位置，蒸汽门严密。 5.吹灰前，应对吹灰蒸汽母管停止预热，待疏水放尽后(大约10分钟)，减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰，吹灰时应严格控制汽温汽压，契合规则要求，吹灰完毕后，封闭进汽电动门、减压站调整阀，开启疏水阀。 6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时，应及时处置，在未处置前，应停止炉膛吹灰。

　　为了保证设备的运行安全，锅炉吹灰器都拥有故障报警功能。相关的巡检人员在进行检查工作的时候，如果发现吹灰器发出故障警报，应当立即采取相应的措施，下面为大家讲一讲应该怎样面对各种报警情况。 　　吹灰器运行超时：吹灰器运行超过额定的时间，会出现吹灰器运行超时报警。这多半是由于吹灰器机械故障造成的，为了保证锅炉设备的安全，出现此报警后，请立即到现场处理此故障。 　　吹灰器过载：吹灰器运行时，若电动机电流大于额定电流，且持续一段时间，热继电器会动作，动力回路被切断，吹灰器停止运动。若此时吹灰器提升阀、鹅颈阀已打开，吹灰器会持续吹扫锅锅炉同一地方，这是十分危险的。出现此报警后，请不要立即恢复热继电器。到现场断开吹灰器本体控制盒上的钮子开关后，再进行处理。故障处理完后，才可以将热继电器复位。 　　当自动程控吹灰时出现吹灰器过载，当过载时间达到20分钟时，程序将自动关断汽源，当过热器吹灰管卡在中间位置时，由于该区域温度高，应在短时间内手动将吹灰器退到位，禁止将汽源断开，否则吹灰外管过热容易变形、烧坏。锅炉除尘器的钢结构部分采用计算机进行受力分析和计算，结构简单，稳定性强，能满足各种危险载荷下运行。

  一：吹灰器的不足   首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生隐患事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。   二：吹灰器的维护方法   对吹灰器进行维修时，需先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 1、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重，应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。洪山区销售固定旋转式吹灰器保养

造成排烟温度升高的主要原因是漏风、掺冷风的数量增加、空预器入口温度高及受热面的布置原因等。洪山区销售固定旋转式吹灰器保养

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