湖南双塔吸干机常用知识

冷冻式干燥机对环境的适应性较弱，环境温度过高或过低都不利于设备的运行：环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大，使制冷量下降，增加设备出口压力；环境温度过低，特别是低于0℃后，冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强，只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统，制冷剂不暴露在大气中，因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。另外，大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机，压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”，需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。双塔吸干机接触时间也就只有其一半左右。湖南双塔吸干机常用知识

工作原理上的不同：冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。江西国内双塔吸干机价格合理模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同；

压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。

能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。    双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。

凝结水从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。一般来说，少量的凝结水对吸干机的影响不大，但当凝结水增多，吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；湖南双塔吸干机常用知识

双塔吸干机周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气。湖南双塔吸干机常用知识

微热吸干机使用应注意以下三点：微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）。除水效果不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度过低会出现结冰现象，如果进口温度过高除水效果不理想，所以其仪器温度通常在2~10℃。湖南双塔吸干机常用知识