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材质的差别决定了插针的性能：首先是铜，铜在通常情况下老化速度是很慢的，而且在加工的过程中通常有镀层金属，所以这个可以肯定，如果铜材发黑那就是氧化，如果发生氧化反映可以得出的结论是产品在加工的过程中电镀和保护环节没有做好;其次是铁，铁是**容易生锈的，尤其是在温湿环境中，如果在铜锈中发现褐色物质，说明该铜中含有铁杂质，不是上等铜，当然也不是质量端子。锌合金在电流的传导方面来说是不适合做导电的主体材料的，更不要说做端子了。

数控车床和走心机自动车床加工出来的插针，需检查插针是否表面有毛刺，压痕迹，裂纹，划伤，折弯等不良。通用插针厂家直供

1.插针是比较精密的配件，主要在插针机器设备中，完成电信号的传导，因此需要很高的硬度。

2.插针属于高精度产品，同时需要耐高温耐腐蚀，因此我们在选择的时候，可以对插针进行一定的测试。

3.可以使用插针刮一刮一些硬直测试球，检测插针硬度是否达标，插针需要长久工作，因此耐高温耐腐蚀性一定要好。

4.插针生产设备操作难度较低，并且基本都是全自动化的，可以轻松操作。

目前插针在国际上有多种类型，各国类型基本不同，如果需要特殊型号，请自备图纸。

优良插针全国发货插针发黑可能是插针在振动盘内反复振动导致。

在我们生产和生活中，连接件的应用是比较多的。随着现代工业生产节奏的加快，连接件在改善生产中起到了越来越关键的作用。在很多电器设备中，经常会用到各类插针插孔连接件，通过它就可实现信号和数据的传输。连接器插针插孔的作用：  

为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接。 简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。 插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。

插针是连接器中用来完成电（信号）的导电（传输）的一种金属物质。

一般选用的材质：

1：黄铜：这是应用**广的一种材质，常用的有H65，H70黄铜，是一种铜锌合金，如H65就是65%的纯铜和35%的锌的合金，黄铜导电性好，易加工成各种插针，适合各种电子产品。                                                                                                                                          

 2：紫铜：也叫无氧铜，是含铜量99%的纯铜，材质较软，特点是高导电，适合对导电性能要求很高的插针产品。

3：磷铜：是一种铜锡合金，含微量的磷元素，因成分的不同，分为C 5100以及C 5191的不同型号，C 5100材质含软，易成型；C 5191材质较硬，弹性较好。 采用激光扫描式传感器进行检测存在非线性误差，测量结果易受到测头马达的高温及振动的干扰。

插针电镀要求是正常为：镍底外加上亮锡、雾锡。其余各种镀层可以按照客户要求进行电镀修改

亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；

雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成插针表面发黑；

插插在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。优良插针全国发货

为满足高效率、高精度的检测要求，实现生产的自动化，需要对插针直径进行自动高精度测量，提高效率和质量。通用插针厂家直供

对于连接器插针来说，其外部原因就是连接器插针端子的使用环境了，铜在高温下易被氧化，在潮湿高温环境中也会发生反应。 一般情况下湿度和温度不高的环境中产品的老化速度是很慢的，这样的环境下如果产品出现问题，也可以判断为产品自身质量问题。过大的电流会使产品发热，电热会破坏绝缘层和保护层，会加剧端子老化的速度。

任何一种产品都需要定期维护与保养，无论质量好坏。如果发现导体具有导磁性或发黑生锈就应该及时更换，否则会耗电、断路或者发生意外。对于质量好的连接器插针也应该定期保养，定期排查，干燥使用环境等。

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