GDS系统培训

    GB/T50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》虽然本规范适用于石油化工企业新建、扩建及改建工程可燃气体和有毒气体检测报警的设计，但由于其内容涵盖了设计点位、产品选型、系统安装等几乎全部范围，其应用远超于石化行业，几乎成为全行业的参考规范。尤其是其中对于GDS气体检测系统的说明，该规范算是目前为止**的解读，如GDS需不需要联动、GDS需不需要**设置、GDS如何设计等等都能找到相关说明关于GDS气体检测系统的标准GB12358-2006《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB/T18664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》可燃气体探测器类标准《可燃气体探测器第1部分:测量范围为0～LEL的点型可燃气体探测器》《可燃气体探测器第2部分:测量范围为0～LEL的独立式可燃气体探测器》《可燃气体探测器第3部分:测量范围为0～LEL的便携式可燃气体探测器》GB16808-2008《可燃气体报警控制器》。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。GDS系统培训

GDS与联动设备

说明：

规定了GDS系统的组成部分，即探测器、报警器和报警控制单元，并不包含联动。因此GDS系统*用于报警，联动设备不属于GDS组成部分。

GDS与CCCF认证

说明：

阐释了GDS系统是否需要CCCF认证，当GDS系统*用于警示报警不介入消防联动时，报警控制单元只需采用**设置的以微处理器为基础的电⼦产品即可，不需要取得消防产品型式检测（CCCF）报告。

如果GDS系统中可燃气体探测器信号需用于消防联动，则报警控制单元应采用取得CCCF认证，且信号传输至消防控制室。 潍坊GDS系统哪家做得好岩腾自动化引进先进的生产设备和独特的制作工艺。

系统特点

安全型控制系统，比较高可达SIL3安全等级；

采用先进的微秒级CPU为的处理器，指令处理时间0.05~0.45μs；

集散控制系统，将集中控制和分散控制有机结合起来；

可编程控制系统，指令功能强大，可用于复杂功能要求；

完善的系统侦错能力和自检能力，确保系统稳定可靠；

模块化结构，安装扩展更灵活更方便；

高电磁兼容性和强抗振动、冲击性，具有较高的工业环境适应性；

系统具有开放性和很好的兼容性；

多任务分时操作系统，执行高级语言；

支持多种通讯方式，MODBUS RTU、MODBUS TCP、DP、OPC通讯等。

    GDS与SIL认证说明：规定了GDS系统与SIS系统的关系，GDS系统不需要取得SIL认证，如果探测器信号用于安全仪表系统（SIS系统），应该**设置，不能并入GDS系统。五、GDS与系统配置图说明：GDS系统配置图实际体现的主要是功能分布图、信号流向逻辑图，并不是真正的配置图、施工图。六、GDS系统功能要求说明：详细规定了GDS系统的功能要求，GDS规格书中应明确具备以上功能。AEGDS2000型可燃气体和有毒气体检测报警系统（GDS系统）是艾伊科技依据自主研发的可编程控制系统，系统完全符合GBT50493-2019相关要求，适用于化工、能源、食品、钢铁等工业领域的气体泄漏检测报警需求。系统由气体检测报警仪、机柜式气体报警控制单元、数据采集模块和工作站组成，可实现现场检测报警、数据实时传输、远程显示报警、历史记录查询等功能。 岩腾自动化在国内外拥有稳定合作的客户群体。

    IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统，涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级，IEC提出了整体安全水平（SIL）的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度，将安全系统分为4个等级（SIL1-4）。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中，对整体安全水平是这样表述的：整体安全水平分为4级，它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。SIL—1安全操作系统提供安全和保密操作。系统的硬件故障诊断措施都是基本的。这种结构主要用在一些基本的控制和监视上。SIL—3容错高度的可用性和失效－安全操作是系统的主要要求。当系统中出现一个或者多个故障时，系统能正常运行，同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力，则系统将按照预先的设定，转为失效－安全模式，确保买方生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合，如石油化工行业等。 岩腾自动化厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。GDS系统培训

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生产型中支出排名世界前列，研发模式也在发生改变：从以往由相关部门主导转向由企业个体驱动、与相关部门研究机构和大学相互协作的良性生态系统，研发模式更加以市场为导向，更强调效率和回报。同时，知识产权保护制度也得到加强。尽管在该领域仍有很长的路要走，但是不可否认从制度到观念已经取得了不小的进步。20世纪初，人类进入石油时代，至今原油仍然作为人类能源消费的主体能源。从生产型生命周期来看行业发展趋势，我们认为化工行业的发展趋势是一体化、平台化、集聚化和高级化。分久必合的集中度提高。每当行业发展进入成长期，行业中相关企业数量增多，市场供给极快增长。化工自动化改造，SIS系统，DCS系统，PLC系统的供给过剩一般会导致行业产品收入下滑，行业企业竞争加剧，成本落后的企业得到淘汰。进入新的化工自动化改造，SIS系统，DCS系统，PLC系统萌芽期。我们所说的高级化，是企业优化产品结构，进入高附加值的产品领域。从行业生命周期来看，一旦企业发展到成熟或者衰退阶段，企业的生存环境就会变差，而行业处于萌芽或者成长阶段，企业的生存环境相对较好。GDS系统培训

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