化工反应锅厂家供应

电加热反应锅是一种投资少、操作简便，利用电热棒直接在夹套内导热油中加热，加热温度比较高，不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。电加热反应锅，本体及物料有接触的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺，操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式，推进式或框式。夹套内置热介导热油，由电热棒加热，夹套上开有进油、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔耐热性能好，工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。化工反应锅厂家供应

材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。 根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。滨湖区有机反应锅厂家报价有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。

反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：1、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。3、其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应锅具有较好的搅拌效果，可以均匀混合反应物料，提高反应效率和产率。

在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。如何防止搪瓷脱落和搪瓷重塑性：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入比较好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。锅壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。化工反应锅厂家供应

反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。化工反应锅厂家供应

操作注意事项：1、油量为夹套容积的80%左右（以加热器工作时，油不溢出为宜）。2、严禁无导热油或釜内无物料（及空釜）时通电加热。3、电加热夹套上部安装放空管要畅通，防止堵塞。4、电加热升温要缓慢，特别是***次升温要注意防止引起油气和水气的暴沸。5、为有效地节约能源，应在设备外加保温层，严禁超压使用。维护保养：1、加热介质油每半年要进行更换。2、经常检查电热棒是否损坏，以免加热不均。3、对夹套、封头等部位的放空阀、管经常疏通，以防堵塞。4、定期或不定期清理冷凝器，以防物料堵塞冷凝管。5、电器、仪表要经常检查、校正。化工反应锅厂家供应

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