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来源: 发布时间:2023年10月21日

搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。反应锅具有良好的密封性能,可以防止反应物料的泄漏和外界杂质的进入,确保反应过程的纯净性。上海搅拌反应锅推荐货源

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不锈钢反应锅工作原理电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热,蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应,通常加配锅炉。不锈钢反应锅特点1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。2、耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。3、具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。4、传热效果比搪瓷反应锅好,升温和降温速度较快。5、有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应锅。锅壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。上海搅拌反应锅推荐货源反应锅具有许多优点和应用领域。

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反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

搪瓷反应锅具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。特点:①耐压电:搪玻璃反应锅具有良好的绝缘性,当搪玻璃反应锅在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。②耐碱性:搪玻璃反应锅对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃反应锅试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。③耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。④耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。反应锅内壁通常采用耐腐蚀材料制成,能够抵抗酸、碱等腐蚀性物质的侵蚀,延长使用寿命。

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将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。反应锅通常采用不锈钢或玻璃钢等材料制成,具有良好的导热性能,能够快速传导热量,提高反应速率。梁溪区反应锅哪里有卖的

传热效果比搪瓷反应锅好,升温和降温速度较快。上海搅拌反应锅推荐货源

反应锅 由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。金昶泰锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。电加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。上海搅拌反应锅推荐货源

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