嘉定区挑选金属基复合材料供应

注：其他元素含量出厂时不做检验。3．2力学性能和工艺性能复合板的力学性能和工艺性能应符合表7的规定。弯曲试验中试样弯曲至规定的角度后，在弯曲部分的外侧不允许产生裂纹，复合界面不允许分层。表 7拉伸试验剪切试验弯曲试验---抗拉强度σbN/mm2 (kgf/mm2)伸长率δ%②剪切强度τ，N/mm2(kgf/mm2)弯曲角α度弯芯直径Dmm-O类复合板其他类复合板---->δB大于基材或复材标准中较低一方的规定值>196(≥20)≥138(≥14)内弯180。 ，外 弯由复材标准决定内弯时按基材标准规定不够2倍时取2倍；外弯时为复合板厚度的3倍注：①当用户要求时，供方可以做基材的拉伸试验，其抗拉强度应达到基材相应标准的要求。②复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按3．2．1计算。手动探测时，探头扫查速度不得超过100mm/s。嘉定区挑选金属基复合材料供应

B．1．1目的主要用于探测复合板的复材与基材之间的贴合程度。B．1．2方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法(或多次脉冲反射法)进行超声波探伤。接触法或水浸法均可使用。B．1．3对探伤人员的要求探伤操作人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上无损检测人员水平；签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会二级以上人员水平。B．1．4探伤表面。B．1．4．1复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。B．1．4．2探伤表面粗糙度Ra应不大于5μm。B．1．4．3在规定的探伤灵敏度下，材料的噪声电平不大于5%。B．2 探伤设备B．2．1探伤仪器B．2．1．1使用脉冲反射式超声波探伤仪。探伤仪器应符合ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》中规定的技术性能指标。青浦区发展金属基复合材料特征复合板需进行消除应力退火时，其热处理制度按如下要求执行。

(1)名词定义：结合两种或两种以上不同相的物质以物理方式结合而成，撷取各组成成分的优点，以构成需要之结构材。这些材料也必须合于下列四样条件：a.必须由人类制造成（此有别于一些已存在于自然界中的天然复合材料，如木材）。b.必须由两种或两种以上化性不同的物质所组成。c. 每一组成物质均具有三度空间的体积（因为由薄片相压或焊接所成者不属此类）。d.必须具有一些特殊的性质，而此种性质不是各个物质举报组成物质本来所有的。

基材厚度为10mm的A3钢、宽度为1100mm、长度为3500mm的2类-轧制复合板标记为：TAl/A3 BR2 2/10×1100×3500 GB 8547-87技术要求3．1化学成分3．1．1基材的化学成分应符合相应标准的规定。3．1．2复材TAl、TA2的化学成分应符合GB3620-83《钛及钛合***号和化学成分》的规定；Ti-0．3Mo-0．8Ni和Ti-0．2Pd的化学成分应符合表6的规定。表 6化学成分组主要成分， %杂质含量，%；不大于---------TiMoNiPdFeSiCNHO其他元索总和化学成分组主要成分， %杂质含量，%；不大于---------TiMoNiPdFeSiCNHO其他元索总和-Ti-0．2 Pd基或三次缺陷回波，将B1或F1的幅度调至荧光屏满刻度的80%。

4．4．1复合板的厚度在距顶角不小于100mm，距边部不小于20mm处测量。4．4．2复合板的厚度可用千分尺、卡尺测量，也可用超声波测厚仪测量。用超声波测厚仪测量时，每张板材取任意10点的平均值。4．4．3复合板复材的厚度按GB6396-86的规定进行测量。4．5表面质量检查方法复合板的表面质量用肉眼进行检查。检验规则5．1检查和验收5．1．1产品应由供方技术检验部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。5．1．2需方对收到的产品可进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。则从原受验板材(如原受验板材尺寸不够时。嘉定区挑选金属基复合材料供应

a．热处理温度：540±25℃； b．保温时间：小于3h；嘉定区挑选金属基复合材料供应

5．4．4复合板的外形尺寸和表面质量应逐张进行检查。复材厚度的测量允许每批取1张板材进行。5．5重复试验在力学性能和工艺性能检验中，如有1个试样的结果不合格时，则从原受验板材(如原受验板材尺寸不够时，可在同批产品中另取)或试板上取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验后仍有1个试样的结果不合格时，则该批产品报废，或逐张对不合格项目进行复验。合格者重新组批交货。交货重量当合同中没有特别注明时，复合板均按理论重量交货。复合板的理论重量按复材和基材的厚度、复合板的长度和宽度计算1mm厚的钛板和钢板的理论重量分别为4．51kg/m2和7．85kg/m2 。嘉定区挑选金属基复合材料供应

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