黄浦区国产金属基复合材料结构

其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。例如碳纤维增强铝复合材料其比强度3～4×107mm，比模量为6～8×109mm，又如石墨纤维增强镁不仅比模量可达1.5×1010mm，而且其热膨胀系数几乎接近零。金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等，按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基d．必须说明的各种情况； e．探伤日期； f．探伤人员签名。黄浦区国产金属基复合材料结构

近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外，还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外，它能耐高温，同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。奉贤区贸易金属基复合材料特征a．热处理温度：540±25℃； b．保温时间：小于3h；

复合板以(B)或-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应，其热处理制度按本标准附录A的规定。2．4规格、外形尺寸及允许偏差2．4．1复合板的厚度、宽度(或直径)、长度的尺寸及其允许偏差应符合表3和表4的规定。经供需双方协商也可提供其他规格或尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。表 3 mm复合板厚度复合板厚度允许偏差板宽度（或直径）及允许偏差--宽度宽度0+50O表 4 mm复合板厚度复合板长度及其允许偏差---长度长度>11OO～1600长度>1600～2800长度>2800～4500-8～1819～64+150+500+150+500+250+50O协商协商2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。

注：表中符号说明：o表示必做的试验项目；△表示需由供需双方协商确定检验项目；×表示不必做的试验项目。5．4取样位置与取样数量5．4．1复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，基材的化学成分按原合格证报出。5：4．2力学性能与工艺性能检验从每批产品中任取一张，按测试项目各取一个横向试样(剪切试样不做规定)。允许从同一生产周期、同一工艺的试板或余料中切取试样。5．4．3复合板的结合面积应逐张进行检验，其检验项目应符合表10的规定。表 100类和1类复合板2类复合板***探伤周边按50mm宽的范围内连续探伤，其余沿200mm距离的网格探伤使缺陷反射波出现在荧光屏上，将其幅度调至荧光屏满刻度的80%。

拼焊质量基材或复材的拼焊焊缝应满足以下条件：a．复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定；b．拼板**小板宽不小于300mm：c．基材和复材对接焊缝距离不小于100mm。3．5表面质量3．5．1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。声学性能和表面状态相同或相似的复合板材料制成。黄浦区国产金属基复合材料结构

底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B。黄浦区国产金属基复合材料结构

B．3．2．5采用多次脉冲反射法时，将探头置于对比试块A的完全结合部位，或置于试块B的缺陷中心部位，使探伤仪荧光屏水平基线出现三次底面回波，或三次缺陷回波，将B1或F1的幅度调至荧光屏满刻度的80%。(B2 、B3 、F2 、F3 的幅度由材料厚度决定)。注：B1 、B2 、B3 分别为完全结合部位***次、第二次、第三次的反射波。F1、F2 、F3分别为缺陷部位***次、第二次、第三次的反射波。B．3．3非贴合区的确定。B．3．3．1非贴合区的定义在探测过程中，若出现始脉冲信号增宽底脉冲消失或缺陷脉冲的增宽增高前移时，由该区域为非贴合区。B．3．3．2非贴合区的判定当从复材面探测时，若来自基材底面的反射回波完全消失，并伴随有来自复材与基材交界面的重复反射信号时，则该部位可认为是非贴合区。当从基材面探测时，若来自复材底面的反射回波完全消失，并伴随有来自基材与复材交界面的反射信号(即缺陷波)时，则该部位可认为是非贴合区。黄浦区国产金属基复合材料结构

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