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四川布液匀塔内件安装流程

来源: 发布时间:2023年04月12日

   所述填料段设置于塔体1的中部,所述非填料段的内部采用普通防腐砖3衬筑而成,所述填料段内壁采用端部异型防腐砖4衬筑,从而在填料段形成不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5,所述填料段内设有填料9;所述塔内组件包括液体分布装置11及支撑装置10,所述支撑装置10设置在填料段的底部,所述填料通过支撑装置10支撑,所述液体分布装置11设置于填料9内的上部,所述液体分布装置11连接有进液管12;所述塔体1的顶部设置有进气口8,所述塔体1的下部一侧设置有排污口6及液体出口7,所述塔体1的下部另一侧设置有进气口14;如图3所示,所述端部异型防腐砖4包括防腐砖端部及防腐砖砖体,所述防腐砖端部为棱锥型,所述防腐砖端部的高度为10-30mm,在本实施例中,每块端部异型防腐砖4的防腐砖端部为棱锥形端部401,高度为20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的检修和冲洗;防腐砖砖体为楔形砖体402或长方体砖体403;如图4所示,所述普通防腐砖3为长方体状。较佳地,所述填料9采用乱堆的堆填方式;所述填料9为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合,所述填料9的材质为陶瓷、金属或塑料;所述支撑装置10以球拱方式支撑在塔体1内壁上;所述塔体1的底部采用普通防腐砖3衬砖。青海升液位塔内件有几种类型!四川布液匀塔内件安装流程

   斜板式液体收集器的特点是自由面积大,气体阻力小,一般低于mm液柱,因此非常适于真空操作;盘式液体收集器的气体阻力稍大,可作气体分布器。用于大塔径的斜板式液体收集器用于小塔径的斜板式液体收集器Ø3800液体收集再分布器前已述及,槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能,故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。5、气体的进出口装置填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀,同时还能防止塔内的液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置,管端为向下的45o切口或向下的缺口。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀,所以只能用于直径在500㎜以下的塔中。对于直径较大的塔,进气管的末端为向下的喇叭口,对于直径更大的塔,则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通,又要能除去被气体夹带的液体液雾。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器,这种装置较简单,除雾效果较好。丝网除雾器,这种装置效率高,可除去直径大于5um的液滴。宁夏专业塔内件工艺流程塔内件为气液相、液液相提供传质、传热的接触场所。

   化工填料:用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。1、塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料(萍乡市环星化工填料塔内件厂生产:鲍尔环、拉西环、阶梯环、泰勒花环、环保球、多面空心球、高流环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、兴星环、灯笼球、空心浮球、带边/不带边覆盖球、发泡球、海尔环、带刺花环、环保拉西环、Q-PAC环等)和塑料规整填料(脱硫塔孔板波纹填料、丝网波纹填料、四氟波纹填料等)。2、金属填料是塔器厂家以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大,压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次性投资稍大,但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔。

   连接标准HG/DIN/ANSI塔体高度mm不限塔体材质ThermIGIG1\ThermIGIG2\ThermIGIG3脂浸渍石墨塔内件可提供全套高性能的内件,根据工况可选用聚四氟乙烯、浸渍石墨、碳纤维材质制成,例如喷淋器,液体再分配器、填料、溢流管、支撑格栅等。可选设计碳纤维增强、钢板增强塔节设计规范GB标准注:超过上述典型数据的特殊设计是允许的,但必须对具体工况进行详细评估。如果你有特殊要求,请和我们联系!结构示意:典型ThermIG泡罩塔典型ThermIG喷淋器碳纤维格栅主要优势:极端耐腐蚀性:满足对耐腐蚀的极端要求,例如酸、碱和氧化介质或多种腐蚀性成分的混合物技术:可提供全套高性能的内件,根据工况可选用聚四氟乙烯、浸渍石墨、碳纤维材质制成,例如喷淋器,液体再分配器、填料、溢流管、支撑格栅等。紧凑耐用的设计:材料优异的导热性能,辅以专业的设计技术与制作技术,确保设备紧凑高效。高操作安全性和可靠性:根据特定的工况条件,塔节可选裸露的、钢板保护或碳纤维增强,确保设备具有高安全性与稳定货期短,使用寿命长。为了适应装置大型化的需要,在传统槽式液体分布器基础上,为提高液体分布均匀、抗堵塞等性能。

在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有窗孔,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下,却改善了填料层内气液两相的流动情况,提高了填料的流体力学与传质性能。多面空心球也称带筋多面球、星球环填料、环保过滤球;它是1978年由德国的(现在的美国JaegerProductsInc.)研发的产品,其德国名称:Hackectten(译:哈凯登OR哈斯凯登)又名特里派克(Tri-Packs)球形填料,它是由许多枝条的隔栅组成空心的球形填料,这个结构有利于填料表面的润湿与液膜的更新,由于隔栅在塔内堆积的孔隙均匀,有利于气液的分布和减小气流通过床体的阻力,特别适合气体吸收、空气净化。花环填料早是由美国于1954年研制开发出来的,因此花环也经常被称为泰勒花环填料(TellerRosette)。花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量,可使塔内液体停留时间较长,从而增加了气液的接触时间,提高了效率。哈凯登填料(Tri-Parks译:特里派克)是1987年由德国Raschig集团公司(现隶属美国PMC环球集团公司)研发的新型填料产品,德国名称:Hackectten。槽盘式气液分布器的优点是占用空间小,集液体收集、分布、侧线采出于一体。安徽弹性高塔内件生产厂家排名

开发了新型结构:分布器一级槽采用全连通结构,二级槽增设整流导流挡板结构。四川布液匀塔内件安装流程

   槽式液体分布器具有槽液位均匀一至,液体分布相当均匀,气体通道也均匀,压降低,操作弹性,占塔空间小的特点,也被应用于炼油,石油化工分馏塔,空气分离装置分馏塔,精细化工分馏塔中。槽式分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘气液分布器是因为它是若干个分布槽规排序后组焊而成的盘式分布器,起到了集液、布液、布气和侧线采出作用,所以也取名“槽盘式气液分布器”。槽式分布器是由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部,同一垂线上的异径大小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入液管,在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区,自低气速区,故导液管伸出长度取100mm。槽式分布器与槽盘分布器区别:1.布液原理一样,气体通道不同。2.两者液体分布都是利用同一液面下,液体流速一致的原理3.槽式分布器气体是从槽间穿过,槽盘式分布有升气管作为气体通道4.槽式分布器与塔是点支撑,槽盘式分布器需要与塔焊接起来。四川布液匀塔内件安装流程

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