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吉林用途广的填料塔基本结构

来源: 发布时间:2023年05月13日

单位体积填充层中积累的液体的体积由(M3液体)/(M3填充剂)表示。静态液体的数量:当填充物完全湿润时,停止气体流体的两个阶段,当填充层从排放到气体液体负荷流动时留下的液体量无关。移动液体的量是指从填充塔的两个阶段流动的液体,以阻止气体液体的两个阶段,这与、液体特性和气体液体负载有关。总液体体积:是指在某些工作条件下填充层中剩余的液体总量。适当量的液体保持对填充塔操作的稳定性和质量是有益的,但是液体持有的量太大,这将减少填充层的间隙和空气流动部分,增加压力下降并减少处理能力。 [液体量的影响]一般而言,适当的液体容量对填充塔运行的稳定性和质量有益,这可以提供较大的气体液接触面积;填充层的间隙和气流增加了压降,处理能力降低。 [结论]液体的量不应太小或太大。在操作过程中,填充层的压降[发生的原因],从塔顶喷洒的液体依靠重力来形成填充物表面上的膜形方向,从而提高了气体的摩擦力和减少液体膜以形成填充层本质的压降[影响因子]电压下降与液体喷雾体积和气速有关:在一定的空气速度下,液体喷雾体积越大,压降越大;空气速度越大,空气速度越大,压降,压降越大。填料塔的作用是起到吸收作用。吉林用途广的填料塔基本结构

填料塔的江湖,你真的了解吗?填料塔在化工江湖的地位越来越重要,什么是填料塔?填料塔的结构你知道吗?填料塔的附件有哪些?这些附件各自有什么作用?填料塔的填料有哪些?它们各自有什么性能?填料塔层内气液两相流体力学特征是什么?填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。除沫器:防止塔顶气体出口处夹带液体。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。云南通量大的填料塔工艺流程填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料。

      填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展,其关键是彻底弄清高压(高液相负荷)对塔的处理能力和效率的影响,可利用浅床层和高性能塔构件(如气体分布器、液体分布器及再分布器)。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。填料塔应用的另一个新领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备,主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展,氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。国外一些大公司,如德国的Linde公司,美国的APCI公司(空气制品与化学品公司)、英国的BOC公司(氧气公司)和法国的空气液化公司等,均已开始把填料塔应用于空分方面的研究,瑞士Sulzer公司作为填料生产厂商与上述公司积极合作,已取得可喜成绩。空分装置中规整填料的另一个用途是在粗氩塔中使用。过去的粗氩塔为筛板塔,无法得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔,便可取消过去生产纯氩产品时使用的下游工艺。

      普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。(3)结构上应有利于气液相的均匀分布,同时不至于产生较大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)结构简单,便于加工制造安装和维修。(5)要有一定的耐腐蚀性。常用的填料支承装置有栅板形和驼峰形及各种具有气升管结构的支承板。2.填料压紧装置填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类,每类又有不同的型式。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨等制成的易发生破碎的散装填料。床层限制板用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上,为不影响液体分布器的安装和使用,不能采用连续的塔圈固定,对于小塔可用螺钉固定于塔壁.塔内件是填料塔的组成部分。

       设置的液体再分布装置可避免壁流效应。附图说明图1为本实用新型整体内部结构示意图;图2为本实用新型纱网外部结构示意图一;图3为本实用新型纱网外部结构示意图二;图中:1-塔器主体、2-液体导管、3-气体输出口、4-捕沫器、5-高压喷淋装置、6-填料压板、7-入孔、8-填料支撑板、9-液体再分布装置、10-纱网、11-转轴、12-气体输入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔体、16-活动槽、17-填料室、18-第二物料腔体。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种填料塔器,包括塔器主体1和高压喷淋装置5,所述塔器主体1的底部固定安装有裙座14,所述塔器主体1底部中心处贯通连接有出液口13,所述塔器主体1底部两侧均贯通连接有气体输入口12,所述塔器主体1的内部从上至下依次设置有物料腔体15和第二物料腔体18。塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。威海投资省的填料塔工艺流程

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       后经论证,1989年大修期间将板式塔改造为高效填料塔。1990年经中国国家科委和国家教委批准,在天津大学成立了行业性研究推广中心“新型填料塔和高效填料研究推广中心”1990年的年产8万吨合成氨节能技术改造时,将脱碳的两塔改为填料塔,改后脱碳的生产状况改善。1990年国家科委将国家填料塔及内件技术研究推广中心设在天津大学填料新技术公司,并被列为国家“八五”九五”科技成果重点推广项目依托单位。1990年,国家科委将化工填料塔及内件技术推广中心设在了天津大学填料新技术公司。1991年初,填料塔都由于此种原因而发生“液泛”1991年采用高效填料塔技术改造以后,排放水质达到标准,而且回收了甲醇,保护了环境,降低了甲醇的消耗。天津大学填料塔新技术公司1991年引进了苏尔寿公司的MELLAPAK自动生产线,并自已开发了碳钢渗铝板波纹填料;清华大学和上海化工研究院分别开发了压延板网波纹填料;中石化洛阳工程公司开发了LH型规整填料。早在1991年,天津大学依靠化学工程学科在填料技术方面的优势,建立了天津大学填料塔新技术有限公司。吉林用途广的填料塔基本结构

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