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惠州水性鞋材胶水供应商

来源: 发布时间:2022年04月14日

鞋材厂常用的胶水有哪些?制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类:一种是传统的液体型胶粘剂(也就是我们熟悉的全能胶类);二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩,主要由于这种胶水不环保,以及粘接的效果不太好;2、热熔胶有专门的鞋材复合用的,可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位,且对材料的适用性非常好,并且还环保!加压时,压力要足够,加压要均匀,应加压1.5小时以上,卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果,是卸压后放置24小时再进行加工,72小时进行测试。可与一些树脂混合使用,像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等,以改善自身的不耐水性和蠕变性等。PU鞋材胶水分为水性PU胶及油性PU胶之分。惠州水性鞋材胶水供应商

PU胶水的选用指南:PU胶水是聚氨酯树脂胶水,俗名白胶,具有优异的粘接牢度,耐热耐候性能好,无色半透明,环保无毒,操作方便,适合于流水线生产,常用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。1、PU材料与什么材质之间粘接,如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等;2、两者之间粘接面积的大小;3、粘接操作工艺是什么样的,比如手工刷胶,机器上胶等;4、确定一些细节的要求,如定位的速度、固化时间、胶水的颜色、胶水的粘稠度、胶水耐高或低温性能、胶水粘接强度、环保等要求。5、确定每个产品的粘接用胶量,再确定这个产品的胶水较高的使用成本,这时才能准确知道和选择正确合适胶粘剂。顺德水性鞋材胶水批发PU材料与PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材质之间粘接。

水性PU胶的表现:1、在帆布材料上的耐候性表现:以添加3%硬化剂的水性PU胶和添加3.75%硬化剂的溶剂胶作对照,测试其剥离强度,时间为4周。存贮条件为:温度70℃,相对湿度95%。实验表明,剥离强度随着时间的推移有相同的变化趋势,但水性PU胶的耐候性明显较好。2、不同种类的皮料和底料:选用二层皮、羊皮和油皮料,底料分别为SBR1、SBR2、TR和PVC进行试验,发现双组份水性胶与双组份溶剂胶的粘着强度会因材料不同而有所差异。3、水性胶在底加工中的使用:选用硬度A型55±3度的橡胶大底和硬度C型55±3度的EVA中底作为底部组件。底部组合前,与传统施胶前处理过程一样,首先要对大底进行处理,即将橡胶大底打粗、清洗,EVA中底边缘轻微打粗、清洗、然后干燥UV照射处理。现行的清洗采用超声波水洗,可极大提高劳动效率,降低生产成本。需要说明的是,EVA中底出模后,消除表面脱模剂的工作,是至关重要的,否则会造成粘合不牢的现象。

储存时需注意的事项:1、水性PU鞋胶的储存温度范围为5—30,储存时间不要超过6个月。2、储存温度不能超过30,高于30时,水分蒸发造成表面结膜,该胶膜不可再溶解使用,造成浪费。同时,高温易产生裂解作用破坏其本身物性。3、储存温度不能低于5,低于5时,水性PU鞋胶会产生冻结,当温度恢复后,呈严重分离状态,无法复原。产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时,如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系,及时解决方案,便不会影响生产和降低生产效率。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。

鞋用胶水必须做到的几件事:环保:鞋胶迭代升级,环保是主要的特质,水性鞋胶只采用水作为分散介质,无有害挥发物,保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强,只需涂刷一遍,工人高效完成任务,提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合,可以用肉眼看见,油性鞋胶在一段时间后会黄变,而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象,提高产品档次,提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定,不易燃不易爆,减少火灾风险和储存隐患,保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题,虽然油性鞋胶单价低,但需涂刷2-3遍,需要的总量大;而水性鞋胶单价较高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋过程中省掉水处理及空气通风环节,更节省成本。PU鞋胶需要过两次过65℃的烘箱,烘干时间为3-5分钟,进行第二次刷胶。顺德水性鞋材贴合用什么胶水

水性PU胶对多孔性面料,或容易受溶剂侵蚀的材料,水性产品有非常明显的优势。惠州水性鞋材胶水供应商

鞋类水性胶使用操作指南:1、内围条的处理及上胶:先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,再用KP-102处理围条,处理时要来回涂刷,使围条表面充分湿润,不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠,以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥,干燥好后上胶水,胶水要薄均匀的刷在围条表面,不可积胶或欠胶。2、内围条贴合:内围条贴合时,一定要热贴,贴合时,内围条表面温度控制在30摄氏度以上,鞋面温度控制在40摄氏度以上,以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压:贴好内围条后,须尽快压机,压机压力应为15~20KG,压着时间为3~5秒,压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度,应分左右脚,鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分,使围条与鞋面压合密实。惠州水性鞋材胶水供应商

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