当前智能化改造中关键中心的任务，是要回归智能制造本质：降本、增效、提质、减存、创新。由于制造型企业的生产制造特性，在展开智能化改造时，应回归效益导向，先以生产任务为主线，贯通主干流程，把数字化足迹基础建立起来，实现信息互联互通，再持续精进优化，进而实现智能化场景应用的目标。打造透明化车间：提升车间人员、设备、任务、进度、品质、料批、关键参数等信息的透明化；增强车间的快速反应能力；提升生产计划下发效率、人员效率；减少报工时间，简化操作流程，减少错误率；实现成本管控。进一步实现质量追溯。车间关键数据监控、分析，全制程关键追溯建立闭环，提升正反向追溯管控效率；数采集成，生产信息和质量参数实现收集卡控等等，打造真正意义上的车间透明化数智工厂。智能制造第三阶段为数字化网络化智能化制造。吴江区金蝶软件咨询
而不是只只基于某一功能的某些元素。6现代化（Modern）：基于云的ERP。7协作（Collaborative）：智能ERP使业务流程、数据和分析跨越多个功能和领域，应用程序之间的“空白”正在逐渐消除。到2022年，50%的组织将投资于能够促进端到端工作流的新智能应用。协作将扩展到企业之外，延伸到价值链，这意味着整个供应链的利益和运营价值的扩展。8创新性（Innovative）：智能ERP利用其智能**分析多个来源的数据，改进决策和结果。将认知、分析、数据集、API和其他数据资产相结合是一项创新，可帮助组织实时获得关键洞察力。9可扩展性（Scalable）：订阅的定价模式使ERP更容易根据需要进行扩展。10实时性（Realtime）：使用实时数据可以获得可操作的洞察力，使企业在所有时间点做出比较好业务决策。睢宁财务软件系统智能制造体现在先进制造技术与信息化的融合。
“共享”赋能“制造”不只是让闲置设备忙起来。发展共享制造，既可以让掌握制造资源的前端企业搭建平台，将制造能力分享出去，以大带小，找到一种新的盈利模式，也可以促进制造业专业化分工，让企业集中精力发展核*重点能力。提到共享经济，人们很容易想到“Uber租车”——利用移动设备、评价系统、支付、LBS等技术手段有效地将汽车需求方和供给方进行比较好匹配，达到双方收益的比较大化。近年来，基于人工智能、大数据、物联网等技术的崛起，这种共享经济也开始从消费领域向生产制造领域加速渗透，许多工厂开启了“共享制造”模式，制造业未来将成为共享经济的“主战场”。工信部发布《关于加快培育共享制造新模式新业态促进制造业高质量发展的指导意见》（以下简称《意见》）。《意见》提出，到2022年，形成20家创新能力强、行业影响大的共享制造示范平台；推动支持50项发展前景好、带动作用强的共享制造示范项目；到2025年，共享制造发展迈上新台阶。
中国“为何”需要智能制造智能制造是中国制造业转型升级、提质增效的必由之路近年来，中国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段，国家更加关注于优化经济结构、转换增长动力。制造业是供给侧结构性变革的主要领域，尽管制造业增加值在全国GDP总量中的比重呈下降态势，但以制造业为主体的实体经济才是中国经济高质量发展的主要支撑力量。2015-2016年，中国制造业增加值的同比增速只为3.5%和5.9%，原料、土地、人力资源等生产要素成本的不断上涨使制造业本就不高的利润率很难提升。提高质量效益、转变生产方式是中国制造业必须要解决的问题，而发展智能制造正是中国制造由大到强的必由之路。提升企业的生管，仓库，生产，人事的工作效率。
物流仓储如何“智”起来？随着工业进程的加快，人工智能、大数据、机器人等技术正在快速刺激着物流仓储领域的智能变革。近年来，无人化概念逐渐被运用到社会中的各个行业，而越来越多与物流相关的无人仓、无人机等新设备也开始投入到实际运用当中。当前，电子商务迅猛发展，消费者的需求逐渐转变，更趋于多样化和个性化，企业的订单处理也呈现出多品种、小批量、高时效等特点，对物流和仓储系统的智能化、柔性化提出了更高的要求。智慧物流化解传统仓储痛点。数控设备，使小微企业的产品生产，基本处于同一水平。苏州税务申报软件实施
小微企业，数字，网络化生产过程是智能制造的平台基础；吴江区金蝶软件咨询
变革开放以来，我国制造业发展迅速，产业规模已跃居世界前列。当前，在全球范围内，我国已经成长为少数几个门类齐全、体系完整的制造大国之一。目前，由于全球经济的逐步放缓，经济环境复杂多变，不确定因素增加，我国经济发展也面临经济下行压力，但工业正处于并将长期处于一个重要的战略机遇期。制造业作为我国工业发展重要的支撑力量，对国家经济和社会发展具有很强的推动作用。随着我国经济发展步入“新常态”，一方面，工业发达国家采取重塑制造业优势的策略，实施制造回归的战略；另一方面，部分发展中国家借助自身优势实现了制造业快速追赶。因此，我国制造业面临着巨大的双重、双向发展压力，制造业转型升级势在必行。近年来，我国制造行业的发展表现出三大趋势：一是大型装备制造业逐步向清洁替代、电力替代“双替代”的政策要求方向发展；二是制造型企业正在开展工业技术和信息技术的融合创新；三是智能制造和工业互联网逐步成为制造业转型发展的重要支撑。吴江区金蝶软件咨询
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