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河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制

来源: 发布时间:2023年03月17日

强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。远程控制连接方式:有线连接远程控制;WIFI连接远程控制;5G连接远程控制。河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制

同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。上海SL3型SP系列同步顶升系统伺服控制无线联动同步控制器,小巧轻便,轻松握于手中操作。

河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同位移段的不同速度。适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。设备具备“预顶升”功能,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。

河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备以HJA移动式一体顶升机为主,通过WTC系列无线联动控制器的无线信号连接而成。SL5型MP系列的同步精度是相对值,为油缸每次顶升行程的3%-10%。设备以多台HJA顶升机的多泵多顶同步精度为前提,通过无线联动控制,在相同时间内每1台液压泵站为另1台液压油缸提供等容积的液压油实现同步顶升;多路输出均采用多个电机步给多路油缸供油,每一路液压油路均单独输出互相不串通,通过控制电机转速滑差和液压泵头制造精度实现较高同步精度。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。湖北SL2型LPV系列同步顶升系统便携型

适合于重要重物与设备。河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,最大工作压力为31.5MPa,多点同步顶升精度max为0.1mm,同步速度为每分钟3-300mm,同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器,用于实时采集和处理传感器的信息,并驱动伺服阀快速响应,实现整套系统的快速响应能力,从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装,实现伺服阀与油缸的同步响应能力:阀动即油缸动。河北SEPC系列同步顶升系统电脑控制

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