湖南SL1型LP系列同步顶升系统PLC控制

同步顶升系统的发展趋势是向着智能化、自动化方向发展，未来将会出现更加高效、精确的同步顶升系统，为工业生产带来更多的便利和效益。同步顶升系统的应用不仅可以提高生产效率，还可以降低人力成本，减少人为误差，提高产品质量，为企业创造更大的价值，能够实现多点控制，可以同时控制多个顶升点的高度，提高了生产效率和精度。同步顶升系统的使用需要注意液压油的质量和使用寿命，定期更换液压油可以保证设备的正常运行和稳定性。连接方式：快速插头连接。湖南SL1型LP系列同步顶升系统PLC控制

进入监控画面，设置要顶升的位移量上限，然后按下上升按钮即可。各点千斤顶开始运动，当各点千斤顶的位移达到需要的顶升位移量时，即按下停止按钮即可。同步降操作：当贴合灯常亮后，进入设置画面，设置要顶升的位移量下限，按下下降按钮即可。如需停止按下停止按钮即可。单动操作：进入设置画面，选择要顶升的点，将单动锁开关拨至开锁（左边）位置（如从同步状态转入单动，需先退出同步状态，再将单动锁开关拨至闭锁位置），然后操纵升、降按钮，单动升时，升按钮指示灯为闪烁。单动降时，降按钮指示灯为闪烁。当在同步升降过程中出现较大的同步误差时，系统会自动停机并发出报警信号，误差为设定值时报警停机，此时需立即按下总停按钮，检查故障原因。故障排除后方可继续顶升。广东SL6型SV系列同步顶升系统超高精度有2-12个同步点,精度每次行程的达1%。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：归属系列LPV系列。系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.1-1mm。位移定位max精度：0.1-1mm。力同步控制精度：0.1MP。；同步速度：常规速度30mm/min；高速度300mm/min。控制策略：闭环控制策略，传感器反馈型。设备精度高，产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统，能对水压的升压，降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。采用智能伺服控制同步技术。

上海耐斯特SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便，无需进行液压管理连接，也无需进行传感器和通讯线连接，HJA设备连接上电源后，WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。更多功能，欢迎您的咨询。远程控制连接方式：有线连接远程控制；WIFI连接远程控制；5G连接远程控制。上海SL多型多系列同步顶升系统伺服控制

可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数。湖南SL1型LP系列同步顶升系统PLC控制

同步顶升系统是一种用于提升重物的机械系统，其工作原理基于液压力和机械传动。具体来说，同步顶升系统由多个液压缸组成，每个液压缸都与一个活塞相连。液压缸中充满了液体（通常是液压油），当液压油被加压时，液压缸内的活塞会向上移动，从而提升重物。为了确保液压缸的活塞能够同步移动，同步顶升系统还包括一个控制单元。控制单元通过控制液压油的流动来实现液压缸的同步工作。通常，控制单元会通过一个液压泵将液压油推送到液压缸中，同时通过一个液压阀控制液压油的流向和流量。湖南SL1型LP系列同步顶升系统PLC控制