大吨位智能张拉系统

预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术，形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系，预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨，减少施工过程中的人为因素的影响，提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率，保证预应力张拉施工质量。压力传感器和位移传感器，均一体式设计与油缸内，精度高，抗干扰性强。大吨位智能张拉系统

智能张拉技术的优点是非常明显的，它可以实现对结构的精确控制和监测，从而提高结构的安全性和可靠性。同时，智能张拉技术也可以降低结构的成本和维护费用，提高结构的使用寿命和经济效益。智能张拉技术的发展离不开计算机技术的支持，它需要先进的计算机软件和硬件来实现对结构的精确控制和监测。同时，智能张拉技术也需要高精度的传感器和执行器来实现对结构的精确调整和控制。智能张拉技术的应用还面临一些挑战，比如传感器的精度和可靠性、计算机软件的稳定性和安全性等问题。这些问题需要通过不断的研究和改进来解决，从而实现智能张拉技术的更广泛应用。天津液压智能张拉供应赫曼于2011年开始研制SPTB系列先张法智能张拉设备。

SP系列压力传感器技术性能，较大量程：35,70,250,450MPa；测量精度：0.25%FS；输入电压：24VDC；输出电流：4-20mA；接口尺寸：M12X1.5,9/16UNF；SP系列压力传感器用于精密测量压力并实时自动反馈信号的场合，独特的晶体焊接技术，测量精度高达±0.25%；过螺纹连接液压系统内腔读取内部压力值，输出电流或者电压信号至智能控制系统；整体不锈钢结构无焊接、无硅油；多种压力等级用于各种测压工况。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。

预应力智能张拉设备对混凝土强度等级也是有要求的。（1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。（2）曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉。长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。（3）采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。（4）张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过规定。钢筋不容许断，钢丝钢绞线断丝总数不得超过1%，且每束钢丝钢绞线断丝不能超过1丝（根）。智能张拉设备在张拉过程有三个阶段控制要点。

智能张拉技术是一种新型的结构设计方法，它利用先进的计算机技术和传感器技术，实现了对张拉结构的精确控制和监测。这种技术可以提高结构的安全性和可靠性，同时也可以降低结构的成本和维护费用。智能张拉技术的应用范围非常广，它可以用于桥梁、高层建筑、体育场馆、航空航天等领域。在桥梁领域，智能张拉技术可以实现桥梁的长期稳定性和安全性，同时也可以减少桥梁的维护费用和停工时间。智能张拉技术的关键是传感器技术，它可以实时监测张拉结构的应力、变形和温度等参数，从而实现对结构的精确控制和调整。这种技术可以提高结构的安全性和可靠性，同时也可以降低结构的维护费用和停工时间。智能张拉系统具有及时校核伸长量，实现“双控”功能。大连耐斯特智能张拉型号

张拉结果数据自动存储于数据库内，可查阅、下载和即时打印。大吨位智能张拉系统

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。大吨位智能张拉系统

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