高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，此氟素高温润滑脂**于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有较好的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围：-50～+280℃。高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。适用范围：※ 产品适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。※鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动 轴 承、滚动轴承），包装行业瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。※高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。※轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。 润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。上海品质润滑脂技术规范
**术语：1. 时效硬化（Age Hardening)：润滑脂的稠度随贮存时间而增加的现象（硬化）。2. 表观粘度 (Apparent viscosity)：按伯肃叶（Poiseuille）方程算得的非牛顿流体的剪切应力与减速之比，单位为泊。大多数的润滑脂的表观粘度随剪切速度和温度而变化，因此必须报告测定值的减速与温度。表观粘度，有的也译为“相似粘度”。3. 外观：只用直观检查的办法所看到的润滑脂特性。在这一术语下通常包括：整体外观（Bulk Appearance）、质地（Texture）、荧光（Bloom）、颜色（Color）和光泽（Luster）等。上海品质润滑脂技术规范在库房存储时，温度不宜高于35℃，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。
2．新分类GB 7631.8一90
一、适用范围这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂，不适用于特殊用途的润滑脂。也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的**脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。在这个标准的分类体系中，一种润滑脂对应一个代号，这个代号与该润滑脂在应用中**严格的操作条件（温度、水污染和负荷条件等）相对应。实际上，GB7631.8一90**是提供润滑脂按操作条件分组的一个代号，而这个代号是由5个大写英文字母组成的。
二硫化钼高温脂，黑色高温润滑脂，二硫化钼极压润滑脂，高温高负荷润滑脂,耐高温润滑脂，耐高温黄油，耐高温牛油，耐高温油脂，耐高温润滑剂，耐压耐磨润滑剂，无滴点润滑脂，高温炉窑润滑脂，特高温脂，高温抗磨润滑脂，高温窑车轴承脂，二硫化钼润滑剂，黑色润滑脂，黑色钼润滑脂，高滴点润滑脂，高温轴承润滑脂，高负荷轴承润滑脂，极压轴承润滑脂，重负荷轴承润滑脂，高温重负荷轴承润滑脂，高温极压润滑脂
EccoGreaseHB350-MS测试方法颜色外观灰黑色均匀膏状目测NLGI，号2ASTM D217工作锥入度，(25℃)，0.1mm290ASTM D217蒸发损失，(120℃,22h), Wt.%0.5ASTM D972腐蚀，(100℃，24h，T2Cu)，级1aASTM D4048四球极压试验，烧结负荷， N5000ASTM D2596使用温度范围，℃-30～350-- 在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。
选择方法：在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。（1）所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应：属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂***、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。（2）所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应：如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。稠度是指塑料性物质在外力作用下抵抗变形的程度。上海品质润滑脂技术规范
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。上海品质润滑脂技术规范
二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围：-30～+350℃。二硫化钼润滑脂产品俗名：二硫化钼高温脂，黑色高温润滑脂，二硫化钼极压润滑脂，高温高负荷润滑脂,耐高温润滑脂，耐高温黄油，耐高温牛油，耐高温油脂，耐高温润滑剂，耐压耐磨润滑剂，无滴点润滑脂，高温炉窑润滑脂，特高温脂，高温抗磨润滑脂，高温窑车轴承脂，二硫化钼润滑剂，黑色润滑脂，黑色钼润滑脂，高滴点润滑脂，高温轴承润滑脂，高负荷轴承润滑脂，极压轴承润滑脂，重负荷轴承润滑脂，高温重负荷轴承润滑脂，高温极压润滑脂。 上海品质润滑脂技术规范