凸弧段托辊。凸弧段托辊成组使用，相当于改向滚筒，用于支撑凸弧段输送带及其上的物料。⑥凹弧段托辊。凹弧段托辊成组使用，相当于改向滚筒，用于压住凹弧段输送带。（7）挡辊①挡辊一般成组使用。用于防止输送带跑偏。②在挡边机凸弧段和凹弧段的上、下分支应布置一组挡辊，而且上分支每隔10组上托辊也应布置一组挡辊，下分支一般不设挡棍。（8）清扫器清扫器用于清扫输送带上黏附的物料，有头部清扫器与尾部清扫器。①振动清扫器，安装在头架上，靠近卸料滚筒处。②空段清扫器装于尾部滚筒前的下分支上，用以清扫输送带非作面上的物料。③改向压轮清扫器，用于清扫改向压轮的轮毂面。④胶带空边清扫器，用于清扫波状挡边带的空边。（9）拉紧装置拉紧装置的作用是拉紧输送带使之具有保证正常运行所需要的工作张力。①拉紧装置分为螺旋式和重锤车式拉紧装置两种。②当输送机长度小于50m时，推荐采用螺旋拉紧装置；当输送机长皮大于50m时，推荐采用重罐车式拉紧装置。（10）机架机架的作用是支承托辊、改向轮、导料槽，使输送带及输送物料稳定运行。机架有凸弧段机架、凹弧段机架、中间架及支腿，可查表选取对应支架，其余的机架形式与通用带式输送机相同。皮带输送机，就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！合肥大倾角皮带输送机
引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧导向件受力即可。二、在电子组装流水线运行中引起的皮带跑偏：1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，输送物料或粉尘会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径不均匀增大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。2、皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生长久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。3、物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果物料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。4、运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响大。电子组装流水线皮带偏位的原因主要的就是以上几种，如果您的组装流水线皮带跑偏位请从以上几点找出问题并及时解决消除隐患。南京皮带输送机特点昆山鸿睿源自动化科技有限公司致力于提供皮带输送机，竭诚为您服务。
移动式皮带机简介移动皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。类型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。移动式输送机应用移动皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。特点移动皮带输送机性能及主要技术参数与德国福兰德和蒂森公司的产品相当，主要特点是采用高精度，硬具面齿轮，其承载能力高，(比软具面具轮提高2-3倍)；寿命长(可达10年)；结构聚凑，占地面积小(可减少50%以上)；重时轻，体积小(可降低50%)；尤其是垂直传动结构形式，更适于煤矿井下矿山运输机械上使用。
在一定程度上对生产安全造成影响，容易诱发安全隐患的发生。如果跑偏严重，很容易造成皮带翻卷物料的现象，单侧受力过度会造成皮带横向断裂，对周围工作人员的人身安全造成威胁。同时，皮带跑偏容易造成物料洒落，不仅造成浪费而且清理起来也比较困难，造成生产环境的污染。皮带输送机跑偏的原因皮带装置老化皮带输送机长时间的运行，装置磨损、老化，工作人员没能对装置进行及时的更新和调节，安装不当直接会造成皮带运行中两侧受到的张力不同，相应的摩擦力不同，从而会造成跑偏。从实际应用情况来看，皮带输送机两侧受力不均主要的原因就是皮带装置的老化造成的。物料置放位置不当皮带输送机在传送运行的过程中，物料在皮带上的位置要均匀恰当，不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏。给料不均匀的主要原因在于物料下落的位置和方向不正确，如果物料偏向左侧，那么皮带会向左边跑偏，反之亦然。皮带接头问题皮带接头因为长期的使用发生磨损，或者人为原因造成的接头损害，会变得不平整。皮带不直或者硫化接头不正，会造成皮带两侧张力不一致，皮带在运行过程中会向张紧力大的一侧跑偏，其中以皮带接头跑偏角度大。皮带输送机，就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。昆山鸿睿源自动化科技有限公司是一家专业提供皮带输送机的公司，欢迎新老客户来电！常州直销皮带输送机有几种
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调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。4）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。三、皮带输送机输送带跑偏的处理方法针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。1.调整托辊组。输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq。合肥大倾角皮带输送机
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