宜兴常规全自动加药装置

循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩，其电导率值会不断增大，过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。  循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。产品是自主研发还是代理的。宜兴常规全自动加药装置

工艺流程在搅拌机桶内加入一定量的水，再加入一定量的药剂，一般按照5： 1的比例配置，并搅拌使药剂充分溶解，配成一定浓度药液待用。加药剂流量的大小，可根据处理介质加药量及药液浓度计算。药液可采用计量泵或药剂泵输送到加药地点。采用计量泵时可调节计量泵的行程调节器，将其刻度整定在需要的流量上。技术参数1.加药泵的玉力根据系统压力而定2.电源要求AC三相四线（ABC,N)3.环境温度：＜45°4.设备调节：可根据现场工况设定5.样水温度：6°C <35°松江区节能全自动加药装置在当地的反馈都是很不错的。

加氨系统加氨系统加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

控制柜PLC其功能如下：--控制系统的启动和停止--采用触摸屏作为人机界面，操作简单、直观，运行状态以图形显示--监视系统的运行状态，并在屏幕上显示出来--检测系统运行中的故障，并显示故障信息--采集系统的运行参数，并显示参数值--提供无源控制节点：包括启动/停止，运行，液位显示信号、液位报警信号、电机故障报警。三台搅拌器含减速机，分别位于制备箱、熟化箱和储存箱箱体上，用于搅拌混合预制溶液并加快熟化过程。搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢。努力打造行业的榜样。

该加药装置由加药装置、加药管道、加药阀门、计量泵组成。工作原理是：药剂通过计量泵计量后，再通过加药阀门进入管道，经加药阀门投加到循环水系统中。2.加药泵：主要由电机、泵体、叶轮等组成，主要作用是将药剂投加到循环水系统中。3.管道：主要有 PE管、玻璃钢管（耐酸碱）和不锈钢管等。4.计量泵：采用的是可调速离心泵，通过 PLC控制可以调节电机的转速，从而改变泵的流量大小。5.加药罐：是药剂投加的容器。采用玻璃钢材质制成，其上安装有阀门，可根据药剂投加量的多少调整阀门开度来控制投加量。不同类型的企业运作方式不一样。宜兴常规全自动加药装置

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本系统根据高分子药剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作，解决了采用常规的简易溶药，人工投加会产生浪费人力、投加量不精确、投加不均匀产生固化物等问题。本系统是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-3000升/时，浓度为0.1％-0.5％。二、设备组成设备由粉末储存和加料系统、干粉计量投加系统、溶解水系统、储存搅拌系统和就地控制系统组成。三、主要特点1、采用智能化仪表全自动控制，全自动运行，节省人工；2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢，抗腐蚀性能良好宜兴常规全自动加药装置

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