品牌全自动加药装置

监控系统水质，全自动控制排污，4.通过独特的预设程式，控制加药量。5.所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成。6. 完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行。工艺流程在搅拌机桶内加入一定量的水，再加入一定量的药剂，一般按照5： 1的比例配置，并搅拌使药剂充分溶解，配成一定浓度药液待用。加药剂流量的大小，可根据处理介质加药量及药液浓度计算。药液可采用计量泵或药剂泵输送到加药地点。采用计量泵时可调节计量泵的行程调节器，将其刻度整定在需要的流量上。我们就是他们的产品用着不错。品牌全自动加药装置

检查加药装置的设备、管道和阀门等是否完好，以保证加药装置正常运转。2、根据循环水系统水质情况及加药量的多少，选择加药设备的型号。3、将加药设备安装在循环水处理设备的出水管上，接好加药管。4、打开加药管上的阀门，把药剂加入到循环水中。待药剂溶解后，再打开进水阀门，把加药管中的药剂缓慢地加入循环水中，并根据水质情况调节加药量。5、若采用投加氯化钠或硫酸钠等缓蚀剂的方法处理循环水，则需要投加相应的缓蚀剂。。六合区能源全自动加药装置公司的管理部门很尽责。

控制柜PLC其功能如下：--控制系统的启动和停止--采用触摸屏作为人机界面，操作简单、直观，运行状态以图形显示--监视系统的运行状态，并在屏幕上显示出来--检测系统运行中的故障，并显示故障信息--采集系统的运行参数，并显示参数值--提供无源控制节点：包括启动/停止，运行，液位显示信号、液位报警信号、电机故障报警。三台搅拌器含减速机，分别位于制备箱、熟化箱和储存箱箱体上，用于搅拌混合预制溶液并加快熟化过程。搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢。

用户选用加药装置时，我们可以根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；2、我们可以根据实际情况的需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的TE殊要求。 已经合作过很多经典的案例。

产品简介在水处理领域，有些工艺需要投加固体粉状药剂，如聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等。投加过程包括溶解－计量－投加－混匀－反应等。通过对市场中现有设备的调研，发现大多设备都存在问题。我们详细研究了各个工序找到了佳的技术参数，结合一百多个项目的应用经验，开发出了CYH系列全自动投配药系统，它具有运行稳定、计量、操作简便、质优价廉的优势，于同类产品。工作原理CYH全自动投配药系统分为CYHB和CYHZ两大系列。CYHB系列全自动投配药系统主要由药桶、计量泵、搅拌器、磁翻板液位计、电控箱等组成，实现了人工配药和自动连续投药的过程，具有结构简单、价格低廉的优势。 有三年的质保和更新。六合区能源全自动加药装置

我们就是在他们那里选购的。品牌全自动加药装置

加热器：有安装于螺旋给料管出料口加热套，去除干粉中所含的水分，减少外部潮湿空气进入给料管。3、震动器：防止物料出现架桥。4、料斗：用于储存物料，容积按投加量而定，材质为SS304，容积100L～750L，或根据需求定制。（二）、 进水管路进水装置安装在制备室侧面结构： 由电磁阀、流量计、相关的管路和阀门组成。（三）、投加和排空连接溢流/排空连接在箱体的背面，排空口有球阀连接。（四）、连杆浮球液位传感器连杆浮球液位传感器检测储存箱内的液位。四个液位触点：高高位、高位、低位、低低位。当系统达到低液位时，系统自动启动；当系统达到高液位时，系统自动停止；当系统达到低低液位时，系统输出报警信号，停止外输泵的运行。品牌全自动加药装置

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