新型节能全自动加药装置生产商

在储药室中配有液位传感器，当液位处于小液位时，PLC会传出一个电信号，让泵停止工作，以防止泵干运行；当夜位处于高液位是装置停止工作，说明后面出药泵或进水出现问题。在实际工作中往往泵的抽取能力和装置的制备能力不相等，往往是泵的抽取能力大于装置的制备能力，这时药剂可以从泵的出口回流到储药箱。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。而且一天的产量是比较多的。新型节能全自动加药装置生产商

加药装置在运行中应经常检查设备和管道是否有泄漏现象，如有泄漏应及时采取措施进行维修和保养。在水处理领域，有些工艺需要投加固体粉状药剂，如聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等。投加过程包括溶解－计量－投加－混匀－反应等。通过对市场中现有设备的调研，发现大多设备都存在问题。我们详细研究了各个工序找到了佳的技术参数，结合一百多个项目的应用经验，开发出了CYH系列全自动投配药系统，它具有运行稳定、计量、操作简便、质优价廉的优势，于同类产品。 浦口区品牌全自动加药装置产品是自主研发还是代理的。

变频器（1）变频器额定功率≥1．6倍工作电机功率（2）变频器驱动工作电机频率范围：5～100HZ(4极电机)。4、控制柜（1）电源：三相380±10％V和单相220±10％V，（2）电源频率：50或60HZ（3）电源功率：与工作电机功率有关。5、工作环境条件（1）温度<40℃（2）相对湿度≤85％（3）振动频率≤25HZ全自动加药装置是在水处理行业开发的高新技术，通过冷却水系全自动控制及运行期间监视监控系统，大幅度节约人力及处理费用。全自动加药装置手动模式和自动模式的操作说明1、手动模式：初次使用建议在手动模式下操作一次。首先打开供水电磁阀，然后打开搅拌机，再打开投料机，将药粉通过投料传送带送入溶解罐，通过水势旋转混合溶解。液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，再次搅拌未充分溶解的药液。同样在2号溶解槽内的液体到达溢流口后，溢流进入3号溶解槽。

加药装置，是集药剂制备与投配于一体的投药装置。该装置可用于各种行业的给水处理及污水处理系统的药剂投配及其他定量投药场合。它主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵(加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。设备一般都集中安装在一不瓷醬间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。加药装置特点：1.全自动连续式投加计，保证各种药剂、及时、稳定、可靠的投加及控制。2.多种配置可供选择，针对不同的水处理用户。3.监控系统水质，全自动控制排污，4.通过独特的预设程式，控制加药量。机器的运作可以是智能化的。

加热器：有安装于螺旋给料管出料口加热套，去除干粉中所含的水分，减少外部潮湿空气进入给料管。3、震动器：防止物料出现架桥。4、料斗：用于储存物料，容积按投加量而定，材质为SS304，容积100L～750L，或根据需求定制。（二）、 进水管路进水装置安装在制备室侧面结构： 由电磁阀、流量计、相关的管路和阀门组成。（三）、投加和排空连接溢流/排空连接在箱体的背面，排空口有球阀连接。（四）、连杆浮球液位传感器连杆浮球液位传感器检测储存箱内的液位。四个液位触点：高高位、高位、低位、低低位。当系统达到低液位时，系统自动启动；当系统达到高液位时，系统自动停止；当系统达到低低液位时，系统输出报警信号，停止外输泵的运行。售后有保障的大家放心。浦口区品牌全自动加药装置

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初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机，以便将三个药箱的药液稀释均匀。六、设备操作与安全1、设备安装设备出厂前已将各部分部件安装在机架上, 成为一体, 并且已调试正确。包括电机在内, 用户一般不需要调整。整机出厂前, 已将各轴承及减速机加足了润滑油, 整机移动到原设计地脚基础上, 连接好电源线、水源管路, 即可投入使用。新型节能全自动加药装置生产商

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