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片式电感器亦称表面贴装电感器，它与其它片式元器件（SMC及SMD）一样，是适用于表面贴装技术（SMT）的新一代无引线或短引线微型电子元件。其引出端的焊接面在同一平面上。片式电感器源于有引线多层瓷介电容器的芯片直接用于混合集成电路（HIC）的贴装。早在60年代，美国JDI、Sprague公司就开始生产。1977年，日本松下公司在超薄型半导体收音机这类消费类电子产品中，首先采用了SMT和SMC及SMD工艺。，为适应SMT需要，开始了片式电感器的研究开发，并很快实现了产业化。流方向相反，阻止电流的增加，同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中；龙华区质量片式电感按需定制

贴片电感产生纹波峰峰值刚超过12mv。峰值电流对输出电容充电并且供应负载电流。在电容上会流入与流出较大电流，这将产生较高输出电压纹波。贴片电感多用于电源滤波回路， 电感是储能元件侧重，于抑止传导性干扰；贴片电感在电子设备的 PCB 板电路中会大量使用感性元件和EMI滤波器元件。在谐振电路中，电感必须具 有高Q，窄的电感偏差，稳定的温度系数，才能达到谐振电路窄带，低的频率温度漂移 的要求。高Q电路具有尖锐的谐振峰值 [1]  。贴片电感 是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件。属于常用的电感元件。龙华区质量片式电感按需定制移动电话的电路板面积十分紧俏珍贵，随着MP3 播放器、电视和视频等各种功能被增加到电话中时，尤其如此。

片式元器件具有如下特点：（1）片式元器件尺寸小、重量轻，安装密度高，体积和重量有前者的60%左右。（2）可靠性高，抗振性好，引线段，形状简单，能牢固地贴焊在印刷板表面，可抗振动和冲击。（3）高频特性好，减少了引线分别特性影响，降低了寄生电容和电感，增强了抗电磁干扰和射频干扰能力。（4）易于实现自动化，组装时无需在印制板上钻孔，无剪线、打弯等工序，降低了成本，易形成大规模生产。片式元器件按其形状可分为矩形、圆形和异性（翼形、钩形）3类。

电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。原始的电感器是1831年英国M.法拉第用以发现电磁感应现象的铁芯线圈。1832年美国的J.亨利发表关于自感应现象的论文。人们把电感量的单位称为亨利，简称亨。19世纪中期，电感器在电报、电话等装置中得到实际应用。1887年德国的H.R.赫兹，1890年美国N.特斯拉在实验中所用的电感器都是非常的，分别称为赫兹线圈和特斯拉线圈。贴片电感 是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件。属于常用的电感元件。

叠层型它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值(1n~22nH)因电阻：—般很小，所以近似短路。通过高频电流时XL大，若L也大，则近似开路。福田区优势片式电感供应商

某些电感生产商没有规定ISAT。他们可能只给出了温度高于环境温度40℃时的直流电流。龙华区质量片式电感按需定制

(5)较大的电容量：多层片式压敏电阻器是多层结构，它比相同体积的径向引线的氧化锌压敏电阻器有较大的电容量，一般可达6520PF。正是由于多层片式压敏电阻器具有诸多优点，因而在生产实际中得到使用。(一)IC保护在印刷线路板上为防止瞬态能量对线路破坏，通常采用在电源的输入端口并联一个耦电容来吸收瞬态的能量，但电容储存的能量(E=1/2 CV²)太小，因而没有起到有效地保护作用。也有人采用在输入端并联较大体积的电解电容的方法，但这些电容在高频下响应速度十分缓慢，容易致使保护失败。而多层片式压敏电阻器的使用，就能够十分有效地保护5V和2V电源输入的集成电路。龙华区质量片式电感按需定制

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