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自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。数码印花可以为个人活动和派对定制个性化的纪念品。附近数码印花穿搭

数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧：1、在打印之前，先要打印测试条，在检查没有断线的情况下才可以打印图片。并且每打印一个小时都要重新打印测试题，检测测试条是否有断线，如果有断线需要清洗好喷头后才可以继续下边的打印工作。2、每隔三个月要清洗一次墨囊，以保证打印机的流畅性。这也是对墨囊的变相保养。3、墨栈冒和刮片需要经常作清洁工作，以防止打印过程中的断线和飞墨现象，减小次品率。4、打印车间温度应控制在25摄氏度左右，湿度应控制在15%至45%。这个时候打印车间就需要空调了，不过空调的使用数量是根据打印机的数量而定的。商务数码印花文案阳之光数码的数码印花设备能够处理复杂的图案重叠。

涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花：大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备：各类型改装平板机为主优点：工艺简单，适用于多种面料印花。其能耗相对小，且无需用水无污水产生。缺点：由于受目前粘合剂技术的限制，其耐摩擦牢度不高，色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花：棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备：各类型导带式/平板式改装机优点：活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点：前后流程处理工艺复杂，连续性打印次品率高，机器产能低等。

而传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间，生产厂房造价高、投人大。纺织品数码喷墨印花的这些独特优点从根本上革新了传统纺织品生产和经营的观念，实现了纺织品印花的绿色生产，把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来，使之由劳动力密集型向技术密集型发展，促进了纺织产业的升级换代，提高了技术水平。因此，国内外业界人士都一致认为，纺织品数码喷墨印花技术是21世纪染整工业实现技术的关键技术之一。数码印花虽然具有如上所述的众多优点，但是其印花速度慢、颜色深度有待进一步提高及设备价格高的缺点，仍然是制约这项技术大规模推广应用的主要障碍。为了解决这些瓶颈问题，国际上许多科学家都加人了喷墨印花技术的研发行列，目前许多关键问题已经被逐渐突破。数码印花可以为个人定制的礼物。

热转移印花：热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花机，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T)的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上，包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等)，在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。阳之光数码的数码印花设备能够处理不同材质的印花需求。新型数码印花厂家现货

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热转移印花泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。3、热转移印花熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。附近数码印花穿搭