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惠州选别分选公司

来源: 发布时间:2022年10月13日

PCB 选别

本公司是一家专业的第三方返工公司,专业从事汽车零配件;电脑/手机零配件的外观检验,性能测试,有经验丰富的技术带队人员50多名,有熟练的品质挑选人员300多名,我们可以及时派人到客户指定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业,能提供24小时的服务响应。真正做到让客户无忧。

返工服务内容:汽车零配件外观检验,汽车零件性能检查,金属冲压件外观检验;电镀件外观检验,注塑件外观检验,塑料电镀件外观,塑料烤漆外观,金属烤漆外观检验,PCB外观检验,PCBA外观检验,手机屏检验,电脑屏检验等等。凡是贵司需求的检验项目,只要提供SOP和允收的规格标准都可以作业。


目前工业检测占比超过一半,生命科学、食品和环境检测占22%,消费品占比为9%,商品检测占比7%。惠州选别分选公司

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汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。


汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。


目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序,以保证混合生产的更容易进行,并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指 导书进行工作。


金蚂蚁sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务,满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题,我们的技术人员可以免培训直接进行作业,从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。


惠州选别分选公司为汽车整车厂及汽车零部件供应商提供第三方质量管理服务、sorting、返工、返修,驻厂服务。

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PCB产品的常见**质量问题与第三方检测服务

针对PCB板常见的**质量问题,无锡金蚂蚁第三方公司经过多年实践经验,自己开发出一套快速准确的检测方法和**检测工具。可以帮助手机电子、汽车电子等供应商提供专业可靠的第三方检测服务。

在整个生产流程中,有很多的控制点,有一丁点的不小心,板子就会坏掉,PCB质量问题是层出不穷的,这点也是一件让人头疼的事情,因为只有其中的一片有问题,那么大多数的器件也会跟着不能用。

分享一些处理经验:

1.【分层】

分层是PCB的老大难问题了,稳居常见问题**。其发生原因大致可能如下:

(1)包装或保存不当,受潮;

(2)保存时间过长,超过了保存期,PCB板受潮;

(3)供应商材料或工艺问题;

(4)设计选材和铜面分布不佳。

2.【焊锡性不良】

焊锡性也是比较严重的问题之一,特别是批量性问题。其可能发生原因是板面污染、氧化,黑镍、镍厚异常,防焊SCUM(阴影),存放时间过长、吸湿,防焊上PAD,太厚(修补)。

第三方选别—金蚂蚁 国际竞争力的丰田汽车公司及其***的汽车产品,很大程度上得益于它建立的严格、科学且持续改进的零部件采购体系。所有主管和领班必须接受客户要求培训。比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。,我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业。丰田的汽车制造,从开发到生产各个阶段,都是与协作企业共同完成的。零部件厂商不再是传统的来料加工,而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任。在处理供应商来料问题的时候,sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法,科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。电子元器件生产制造厂家大量生产和批量制造,没有时间或资源进行挑选,产品的准备和各种零件的排序。

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Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,不受汽车零部件厂的制约,同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择,实现各自的发展。中国汽车制造业能否真正成为具有世界影响力的支柱产业,取决于汽车零部件工业的发展。,汽车企业指定产品规格,只能向一家零部件企业采购订货,零部件生产企业缺乏有力的竞争,更不能参与零部件产品的设计与研发,这就给汽车制造企业采购到质量高、成本低的零部件带来限制。,在日本,各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件采购体系和***的协作网。我们的优势:专业的检测、重工、sorting团队及治具设备。快速的响应客户的需求,我们可以在接到通知的一个小时内将专业的sorting团队派往您指定的地点。返工完毕与客户交接数量,打扫现场 与客户确认OK签字离开。惠州选别分选公司

我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业。惠州选别分选公司

PCB 常见的品质问题


【板弯板翘】

可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。

【刮伤、露铜】

刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。

【BGA焊锡空洞】

BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。

【防焊起泡/脱落】

此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。



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