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撕碎机有多种类型，包括单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机等。不同类型的撕碎机在切割刀片和内部结构上有所差异，但其基本工作原理相似。单轴撕碎机：单轴撕碎机内有一组旋转的切割刀片，物料被刀片剪切和撕裂。通常适用于处理较软的物料，如塑料、纸张等。双轴撕碎机：双轴撕碎机具有两组相互配合的旋转切割刀片。物料在两组刀片之间被剪切、撕裂和破碎。双轴撕碎机通常适用于处理较硬的物料，如金属、木材等。四轴撕碎机：四轴撕碎机内有四组旋转的切割刀片。物料在多组刀片之间经历多次剪切、撕裂和破碎过程，以达到较细的粒度。四轴撕碎机适用于处理高度均匀的碎片，以及对粒度和密度要求较高的应用场景。对于大体积物料通过刀爪挤压方式将物料挤断，作业时效率高。崇明区国产撕碎机批发

双轴撕碎机产品介绍2PGS系列双轴撕碎机是我公司技术人员在引进吸收国外先进技术的基础上，累计多年的制造经验，自主研发设计生产的一款环保型废品回用再生撕碎设备，具有出料均匀、撕碎效率高、产量大、性能可靠等优点，可用于废品回收再生行业中。双轴撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢或工具钢）经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，齿刀在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，剪切力强，能够提高撕碎效率；驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；大角度六角柱的强力旋转轴，因而可以放心投入大件原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，自动检测过载保护及倒转等功能。嘉定区销售撕碎机修理常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。

撕碎机（shredder）是一种用于减少废弃物体积的设备，通过切割、撕碎和压缩的方式将大型物体变成较小的碎片。撕碎机广泛应用于各个领域，包括废品回收、废旧金属处理、废纸回收和废塑料处理等。它们有助于减少废物处理的成本、提高回收利用率，同时保护环境和减少资源浪费。撕碎机的工作原理通常包括一组旋转的切割刀片或者齿轮，它们相互配合对物料进行剪切、撕裂、破碎。物料通过撕碎机的入口进入，然后被切割成较小的碎片，从出口处排出。撕碎机可以处理各种不同的物料，如纸张、塑料、金属、木材、电子废料等。

刀盘和隔套均采用分体式结构，并通过轴向安装方式，直接与左辊轴以及右辊轴轴向设置的燕尾槽或T形槽配合安装于左辊轴和右辊轴上，刀盘和隔套的组合式结构相较于传统的刀盘和隔套整体式结构，拆装更为方便且结构受力好。刀盘和隔套周向均设置有齿，刀盘与隔套间隔安装在左辊轴和右辊轴上，左辊轴.上的刀盘和隔套与右辊轴上的隔套和刀盘对应设置，且在同步机构的作用下，左辊轴与右辊轴上互相对应的刀盘与隔套的齿尖在剪切位置时也互相对应，对应的刀盘与隔套的齿尖共同参与对物料的剪切和撕扯，与传统废钢撕碎机的挤压方式相比，更容易剪断物料。刀盘和隔套周向均设置有齿，且左辊轴与右辊轴上互相对应的刀盘与隔套的齿尖在剪切位置也相互对应。

撕碎机分为单轴撕碎机和双周撕碎机，这里主要介绍双轴撕碎机。金属撕碎机属于全自动化的设备，使用功能的一些方便快捷。金属撕碎机使用的是啮合式刀片，能将物料彻底、均匀的，撕碎成小颗粒状，而且颗粒很细。撕碎机分为单轴撕碎机，双轴撕碎机，四轴撕碎机，都是处理固废可再生资源的固废撕碎机设备。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。与传统废钢撕碎机的挤压方式相比，更容易剪断物料。杨浦区销售撕碎机品牌

多个刀具组件、同步机构，刀具组件包括刀盘和隔套，左辊轴和右辊轴安装在箱体内。崇明区国产撕碎机批发

双轴撕碎机工作原理双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊，工作时两个撕碎齿辊之间实行相对旋转，形成一个V型撕碎齿腔，产生的剪切力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的剪切力作用，将进入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。双轴撕碎机技术参数序号规格型号撕碎腔（mm）齿刀直径（mm）齿刀数量（PCS）电机功率受到两齿辊相对旋转的剪切力喷雾器、工业污泥、各种放射性危险废物、核燃料棒。崇明区国产撕碎机批发

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