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来源: 发布时间:2024年06月11日

蔡司标准控制面板带两个操纵杆,方便3轴控制,功能丰富,操作方便,手动测量和自动测量过程中允许任意、随时改变测量速度,在CNC模式下可实现调速控制。更符合人体直观感受,减少误操作降低成本。

蔡司陶瓷标准球直径30mm配备214mm高底座拥有良好的耐磨性与耐腐蚀性长期使用不会生锈提供德国精度证书、

蔡司RDS-C5动态旋转测座,可选配接触式系统或者扫描系统。其采用侧面旋转技术的动态旋转测座在X-Y平面和Z向均可以实现±180°旋转,无测量盲区,步距角小至5°,满足各类型特殊角度量测,其空间测量角度5184个,其较好的灵活性远超同类型产品。 可以高精度操作大量的蔡司探头并在同一测量仪器上快速更换。四川本地三坐标联系人

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对于涉及复杂部件所需超过50个角度的校准,通过RDS-CAA探针自动校准技术,需约六分钟,相较于传统方式用时约三小时的多角度校准,实现超过百分之九十起的时间节省,极大地节约了校准时间及人力成本。

3、可视化智能测量软件作为业界基于CAD内核的通用测量软件平台,德国蔡司CALYPSO实现了面向对象编程,人机对话友好,无需关注具体的代码细节,使得复杂的程序编制及优化任务变得简单便捷,更通过PTB认证,相关形位公差及几何量尺寸计算及评定符合ISO标准。 北京多功能三坐标厂家电话质量把控,质量无忧,蔡司三坐标助力智能制造!

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高精度:蔡司三坐标测量仪采用先进的测量技术,如单侧悬浮光栅尺、陶瓷组件和CAA修正技术,实现了对温度的把控和更高的精度,确保了测量结果的准确性。高效率:基于ZEISS CAPLYSO高速测量技术,以及飞翔扫描和快速换针技术,蔡司三坐标测量仪能够***提升测量效率,比较高可提升至60%。灵活性:蔡司三坐标测量仪采用***技术和探头(如多侧头更换技术、ZEISS粗糙度测头、ZEISS REACH技术),能够应对不同尺寸和元素的测量需求,表现出强大的灵活性。环保性:基于ZEISS AirSaver节气技术和小的占地面积,蔡司三坐标测量仪在运行时空气消耗可减少60%,体现了其环保特性。降低劳动强度。

所有轴均采用线性驱动XENOS的所有轴均采用线性驱动。其优点:高速、加速极快、定位精度高、驱动无剪切力影响。结合超高分辨率光栅尺技术,XENOS的线性驱动可获得高度稳定性及低于100纳米的极高定位精度。例如,测针偏移量越恒定,即可获得更佳的测量精度。于测量曲面时更显见另一优势:测针的移动路径与预定值越吻合,即可实现越出色的精细性。

改进的电子设计通过全新的电子设计,移动线缆对精度影响降低。计算机辅助精度修正(CAA)法和特殊附加CAA修正技术在获得高测量精度的过程中扮演着日趋重要的作用。 ZEISS CONTURA,配备多应用探头系统。

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蔡司三坐标测量仪配备的Zeiss Calypso软件被广泛应用于所有的ZEISS CMM,提供多功能优化测量任务,降低了操作人员的劳动强度。主动扫描技术:蔡司的主动扫描技术将精度和生产率提升到了一个新的水平,测头可沿一条路径测量数千个点,比较大限度地提高设备利用率,更快地发现问题。温度稳定性:蔡司三坐标测量仪采用泡沫隔温材料,能在温度介于20-26℃的测量研究实验室中保持稳定运行。易于维护:蔡司三坐标测量仪的设计理念使得维护变得简单,只需要几个步骤就可以拆卸或重新安装桥梁上的面板,减少维护时间,增加测量机的可用性时间。综上所述,蔡司三坐标测量仪凭借其高精度、高效率、灵活性、环保性、降低劳动强度、主动扫描技术、温度稳定性和易于维护等优势,在工业测量领域具有明显优势。够让您的生产确定性和效率将提升至一个新的高度。重庆个性化三坐标解决方案

更低及恒定的移动重量造就了加速及高速的完美统一。四川本地三坐标联系人

蔡司三坐标测量仪在新能源汽车领域发挥着至关重要的作用,具体体现在以下几个方面:高精度测量:新能源汽车的零部件对精度要求极高,蔡司三坐标测量仪以其高精度特点,能够确保汽车零部件的尺寸、形状和位置测量准确无误,从而保障新能源汽车的制造质量和性能。检测:蔡司三坐标测量仪通过计算机控制,采用非接触式测量方法,对汽车零部件进行扫描和数据采集。这种检测方式能够帮助发现潜在的问题和缺陷,确保新能源汽车的安全性和可靠性。电池检测:针对新能源汽车的重要部件——电池,蔡司提供了“电池检测四卫士”方案。这一方案从材料、电极、电芯、模组到托盘,全方面护卫新能源汽车的“心脏”健康,确保电池的质量和性能满足要求。四川本地三坐标联系人