安徽标准燃气发电

燃烧天然气的燃气轮机及其联合循环发电机组则是目前提高能源资源的利用效率，并相当彻底地解决环境污染问题的选择技术。在能源发展多样化的当前，煤的生产量还将稳步上升，但它在能源中占的比例将相对稳步下降，气体燃料的发展速度将相对加快。供给燃烧发电的气体燃料只能用于联合循环而不会用于电站锅炉，这也是近一段时间国内燃气轮机需要量增加的主要原因。预计在不久的将来，我国的气体燃料消费比例还要继续上升，燃气轮机的需求也将继续增长。简单循环燃气轮机是较简单热力循的燃气轮机，也是目前较常用的燃气轮机。安徽标准燃气发电

燃气发电占地面积小，一般为燃煤电厂的50%；耗水量也为燃煤电厂的30%左右。运行可靠，高度自动化，运行人员可很大减少。所需日常运行管理人员为一般燃煤电厂的2%。长期以来，我国的能源结构以煤为主，它决定了煤炭在我国发电能源结构中的主导地位。但从环保角度看，煤电的污染排放问题非常严重，至今尚未获得有效的控制，这已成为制约我国电力实施可持续发展战略的“瓶颈”环节。因此除了发展燃煤电站的环保装置外，还必须调整我国的能源结构，即用好的清洁燃料——例如天然气，来替换部分发电用的燃煤。安徽标准燃气发电天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。

启动性能好，启动成功率高：从冷态启动成功后到满负载的时间为30秒钟，而国际规定柴油发电机启动成功后3分钟带负载。燃气轮发电机组可以任何环境温度和气候下保证启动的成功率。噪声低振动小：由于燃汽轮机处于高速旋转状态，它的振动非常小，而且低频噪声优于柴油发电机组。采用的可燃性气体是清洁、廉价的能源：诸如：瓦斯气，桔梗气，沼气等，以它们为燃料的发电机组运行可靠，成本低，而且能变废为宝，不会产生污染。燃气发电机组由燃气发动机、发电机、控制柜等部件组成，燃气发动机与发电机安装在同一个钢制底盘上。

消声技术的关键就是利用声波在传播中自然衰减的规律去缩小噪声的污染面。具体降低噪声的方法有以下几种:吸声、隔声及改变噪声传播方向。在实际工程应用中往往只用其中一种，本文采用三种方法并用的措施，针对燃气发电机组提出了新型组合降噪技术。组合消声器：原来的消声器以阻性消声为主，功耗大，消声效果不理想。经仔细论证，应用三级组合降噪技术，将消声器改造为新型组合式消声器。该组合式消声器的主要组成部件有对喷消声减振腔、多孔式消声罩及吸声隔热层和吸声共振板等。燃气发电机充分利用各种天然气或有害气体作为燃料，变废为宝、运行安全方便。

燃气发电具有做功能力的蒸汽工质进入汽轮机膨胀做功，汽轮机排汽经凝汽器冷却为水，再经各级加热器加热后又进入余热锅炉，完成蒸汽循环；余热锅炉中燃气与给水换热后的低温烟气经烟道排入大气，完成燃气循环。这就是典型的余热利用型联合循环发电系统的工作原理。燃气轮机从20世纪50年代登上发电工业舞台以来，其发电效率和热效率都有很大提高，特别是燃气蒸汽联合循环机组日渐成熟，燃气轮机的单机功率已超过334MW，热效率已达35%～41.92%，而联合循环机组的单机功率已达489.3MW，热效率已超过60%，为燃气发电在电力系统中地位的提高提供了技术支撑。燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。安徽标准燃气发电

燃气轮机动力装置是燃气轮机及为产生有用的动力（例如电能、机械能或热能）所必需的全部基本设备。安徽标准燃气发电

气缸内燃烧所形成的压力振动通过缸盖，机体向外辐射的噪声叫燃烧噪声；活塞对缸套的撞击，配气机构、喷气系统等运动部件产生的撞击振动噪声统称为机械噪声。机组工作时，废气从排气门高速冲出，沿排气歧管进入消声器，从尾管排入大气。排气噪声是发动机的较大噪声，往往比发动机主机噪声高15dB(A)左右，其次分别是燃烧噪声和机械噪声、风扇噪声、进气噪声。改造设计：基于燃气发电机组的工作原理，难以用降低声源噪声的方法来消声，所以主要是要有效阻断其噪声传播途径。安徽标准燃气发电

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